[发明专利]耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁及其制造方法无效
申请号: | 200610089943.1 | 申请日: | 2006-05-29 |
公开(公告)号: | CN101082097A | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | 畠英雄;村上昌吾;武田裕之;石田齐;难波茂信 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C21D1/18;C21D11/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汪惠民 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疲劳 裂纹 优异 cr 铸铁 及其 制造 方法 | ||
1、一种耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁,其特征在于,以质量%计,含有:
C:2.5~3.5%;
Si:0.2~1.0%;
Mn:0.6~2.0%;
Cr:13~22%;
Mo:1.0~3.0%;
N:0.01~0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质,
所述铸铁成分满足下式(1)和(2):
[Cr]/[C]=4.5~6.5 -(1)
[Mn]×[Mo]=1.8~2.5 -(2)
各式中[Cr]、[C]、[Mn]和[Mo]分别表示Cr、C、Mn和Mo的百分比含量,并且所述铸铁的组织包括马氏体、残留奥氏体和碳化物,其中,
以100倍的光学显微镜进行的铸铁组织观察,每1个被碳化物包围的马氏体的平均面积为6000μm2以下;而且,
通过X射线衍射方法测量,以所述残留奥氏体的峰值强度与所述马氏体、残留奥氏体和碳化物的合计峰值强度之比计,所述残留奥氏体的平均体积分率为5~40%。
2、根据权利要求1记载的耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁,其特征在于,所述高Cr铸铁还含有1.0质量%以下的Ni。
3、根据权利要求1或2记载的耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁,其特征在于,所述高Cr铸铁还含有合计为1.0~5.0质量%的从Ti、V、Zr、Nb之内选择的1种或2种以上。
4、根据权利要求1或2记载的耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁,其特征在于,所述高Cr铸铁的硬度为800Hv以上,韧性以摆锤冲击值计为2.0J/cm2以上。
5、一种耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁的制造方法,其特征在于,将如下组成的铁水进行铸造,并以冷却速度为5℃/s以上冷却,接着在900~1050℃的范围保持3小时以上之后,在冷却速度为0.05~5℃/s的范围进行淬火处理,其中,所属铁水,以质量%计,含有:
C:2.5~3.5%;
Si:0.2~1.0%;
Mn:0.6~2.0%;
Cr:13~22%;
Mo:1.0~3.0%;
N:0.01~0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质,
所述铁水的成分满足下式(3)和(4):
[Cr]/[C]=4.5~6.5 -(3)
[Mn]×[Mo]=1.8~2.5 -(4)
各式中[Cr]、[C]、[Mn]和[Mo]分别表示Cr、C、Mn和Mo的百分比含量。
6、根据权利要求5记载的耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁的制造方法,其特征在于,所述铁水还含有1.0质量%以下的Ni。
7、根据权利要求5或6记载的耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁的制造方法,其特征在于,所述铁水还含有合计为1.0~5.0质量%的从Ti、V、Zr、Nb之中选择的1种或2种以上。
8、根据权利要求3记载的耐疲劳裂纹性优异的高Cr铸铁,其特征在于,所述高Cr铸铁的硬度为800Hv以上,韧性以摆锤冲击值计为2.0J/cm2以上。
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