[发明专利]油气储层自生伊利石分离提纯微孔滤膜真空抽滤装置有效
申请号: | 200610090591.1 | 申请日: | 2006-06-30 |
公开(公告)号: | CN101095991A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 张有瑜;罗修泉 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01D29/085 | 分类号: | B01D29/085 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 金杰 |
地址: | 100011北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油气 自生 伊利石 分离 提纯 微孔 滤膜 真空 装置 | ||
技术领域
本发明涉及砂岩油气储层自生伊利石分离提纯,具体地说,是一种油气储层自生伊利石分离提纯微孔滤膜真空抽滤装置。
背景技术
成藏史研究是当前油气勘探中的一个热点问题。作为油气成藏史研究中的一项新技术,油气储层自生伊利石K-Ar同位素年代学研究受到广大油气勘探工作者的广泛重视并已逐渐成为我国乃至国外油气成藏史研究中的一项重要内容。
自生伊利石分离提纯是砂岩油气储层自生伊利石K-Ar同位素测年分析的关键技术之一,其主要目的是剔除碎屑钾长石和碎屑伊利石等碎屑含钾矿物杂质并尽量使自生伊利石得到最大程度的富集。从目前来看,尽量提出较细粒级的粘土组分可能是实现这一目的的唯一途径。
粘土分离,尤其是细粒(<0.3μm、<0.1μm或更细)粘土分离是粘土、粘土矿物、非晶态研究与实验的重要基础工作之一。本项发明为细粒粘土分离提供了一种既切实可行又优质高效的新途径,除了油气勘探领域外,在地质、煤炭、非金属矿床、农业、建材、陶瓷、造纸、涂料、环保等实验、研究领域中均具有较好的应用前景。
关于细粒(<0.3μm、<0.1μm或更细)自生伊利石粘土组分的分离提纯,国内外大多是采用高速、超高速离心机离心分离。高速、超高速离心机离心分离技术主要存在以下2个方面的不足,一是不容易控制粒级即较难实现分粒级提取;二是工作量较大,尤其是在需要提取的样品量较多,也即悬浮液体积较大时更为明显。本项发明的微孔滤膜真空抽滤装置(技术)操作简便、速度快、效率高,可以实现多粒级提取,具有非常明显的优越性。
微孔滤膜(真空)抽滤装置在化学分析、仪器分析、卫生检验、制药工业和农机、汽车、建筑机械等行业的液体过滤中广泛采用(主要目的是过滤杂质)。与杂质过滤不同,自生伊利石分离具有一系列特殊的要求,如需要提取不同粒级,既要滤膜上面的粘土组分,也要滤膜下面的粘土组分、需要对不同的样品进行分离,因而需要经常更换滤膜、收集滤液、清洗系统等。由于不能满足这些特殊要求和存在本项发明所解决的5个方面的问题(详见发明内容部分中的有关描述),普通抽滤装置不能用来进行自生伊利石分离。为了能够进行自生伊利石分离提纯,核工业北京地质研究院胡振铎教授等对普通抽滤装置进行了2点改进,一是用普通陶瓷抽滤(过滤)漏斗(ф=150mm)代替沙芯抽滤(过滤)漏斗;二是自行加工有机玻璃滤板(滤孔直径ф=1mm)解决陶瓷漏斗滤孔过大问题,并用密封胶圈实现有机玻璃滤板与陶瓷漏斗之间的真空密封。他们的抽滤装置与普通抽滤装置差别不大,虽然可以进行自生伊利石分离但操作不便、效率较低,灵活性不强、实用性相对较低,有机玻璃滤板与陶瓷漏斗之间的真空密封不理想、效果不容易保证,二是容易造成陶瓷漏斗破裂。
经过检索,目前国内/国外也未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气储层自生伊利石分离提纯微孔滤膜真空抽滤装置,既操作简便、效率较高,又性能可靠、质量较高,并且稳定性强、实用性强,可以作为成型固定设备投入日常生产、科研与实验,为自生伊利石分离暨粘土分离开创了一种既切实可行又优质高效的新途径。
本发明是这样实现的:包括真空阀、电磁阀、三通玻璃阀、缓冲瓶、九通电磁阀、二通玻璃阀、微孔滤膜抽滤漏斗、双咀抽滤瓶、放水阀,真空阀、电磁阀、三通玻璃阀、缓冲瓶、三通玻璃阀、九通电磁阀依次连通,二通玻璃阀、三通玻璃阀的一端均与九通电磁阀连通,三通玻璃阀与双咀抽滤瓶连通,双咀抽滤瓶上装有微孔滤膜抽滤漏斗,放水阀与双咀抽滤瓶连通。
三通玻璃阀门至少一个以上,双咀抽滤瓶至少一个以上,三通玻璃阀门与对应的双咀抽滤瓶连通。
所有三通玻璃阀的一端通大气。
缓冲瓶通过玻璃管和胶皮塞分别与三通玻璃阀连接。
九通电磁阀中的五个阀门与该装置连接形成4个独立的抽滤部分,与二通玻璃阀连接的阀门为总阀门,
九通电磁阀也可以换成五通电磁阀。
与二通玻璃阀连接的九通电磁阀的总阀门始终为开。
双咀抽滤瓶的上部装有微孔滤膜抽滤漏斗,双咀抽滤瓶通过微孔滤膜抽滤漏斗的上抽气咀与三通玻璃阀连接。
微孔滤膜抽滤漏斗为双层结构,其上部开有滤孔,滤孔的直径为1mm,滤孔间距3mm,滤板周边不打孔。
本项发明的优点:
1.操作简便、效率较高、劳动强度低;
2.机动灵活、适用性强;
3.性能可靠、质量较高,并且稳定性强、实用性强,可以作为成型固定设备投入日常生产、科研与实验;
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