[发明专利]具有局部发泡纹路织物的加工方法有效

专利信息
申请号: 200610090677.4 申请日: 2006-07-07
公开(公告)号: CN101100814A 公开(公告)日: 2008-01-09
发明(设计)人: 徐正己;李文炫;徐国伦 申请(专利权)人: 厚生股份有限公司
主分类号: D06N3/18 分类号: D06N3/18
代理公司: 北京挺立专利事务所 代理人: 皋吉甫
地址: 台湾省台北*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 具有 局部 发泡 纹路 织物 加工 方法
【权利要求书】:

1、一种具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,包括下列步骤:

a、在基布的一个表面上形成一层具有防水透湿功能的树脂层;

b、将至少一种发泡材料与一载体进行混合,形成一混合物;以及

c、将该混合物涂布于该基布的另一表面上或该树脂层上,并再经过干燥处理后得到一具有局部发泡纹路的机能性织物。

2、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述基布为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布。

3、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述基布为平织布、横纹、格子布、斜纹布、缇花布、N/T交织布、色纱交织布、塔夫塔、牛津布或缎纹布。

4、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述树脂层为聚酰胺树脂。

5、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述步骤a是用裱糊装置将一种具有防水透湿功能的树脂涂布于该基布表面上,并再经过干燥处理后,使该基布表面上形成该树脂层。

6、根据权利要求5所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述步骤a是以烘箱加热的方式进行干燥处理。

7、根据权利要求6所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述步骤a的加热温度为80至150℃,且停留时间为30至120秒。

8、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述发泡材料为常压直接膨胀型化学发泡材料,其成分主要为聚氨基甲酸酯发泡体和带羧酸树脂。

9、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述发泡材料为粉末状。

10、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述载体是由按质量计算比例的聚酰胺树脂100份、催化剂0.5-2份、架桥剂2-5份及溶剂10-100份混合配制而成。

11、根据权利要求10所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述催化剂为有机系列或无机系列。

12、根据权利要求10所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述架桥剂为带有NCO及NH2官能基的树脂。

13、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,在所述步骤b中,所述发泡材料与所述载体是按7∶3的比例进行混合。

14、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述步骤b进行混合的温度为40至80℃,且混合时间为25分钟以内。

15、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述步骤c采用凹版印刷的方式,将该混合物转印于该基布的另一表面上或该树脂层上。

16、根据权利要求1所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述步骤c是以烘箱加热的方式进行干燥处理。

17、根据权利要求16所述的具有局部发泡纹路织物的加工方法,其特征在于,所述步骤c的加热温度为100至150℃,且停留时间为80至120秒。

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