[发明专利]泔水的综合处理利用方法及其所得产品有效
申请号: | 200610090791.7 | 申请日: | 2006-06-30 |
公开(公告)号: | CN101096278A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 汤广武;余灯华 | 申请(专利权)人: | 北京京穗顺涂料有限责任公司 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C02F1/40;C10G3/00;C10L5/46;B09B3/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 101303北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泔水 综合 处理 利用 方法 及其 所得 产品 | ||
技术领域
本发明涉及可再生废物利用领域,尤其涉及泔水的利用。
背景技术
泔水又称为潲水,一般是指饭店、宾馆、食堂等餐饮业排放的垃圾,即为剩饭菜和筷子牙签等餐具的混合物,其中含有丰富的油脂、蛋白质、淀粉等资源。我国每年城市餐饮业泔水量达几千万吨,但在我国目前还没有对城市餐饮业泔水加以有效的管理和合理开发利用,因而引发一系列社会问题。
目前对泔水的处理主要有以下三种方法:
一是直接排放,将泔水随城市污水管道的直接排放,由于泔水的排放量很大,造成很多负面影响,例如,使得城市环境和周边的水系污染严重,并且大量浪费可再利用废物资源,不仅污染环境,而且浪费。
二是将泔水作为牲畜的饲养肥料,例如做猪饲料,这样虽然避免了直接排放的污染与浪费,但养猪同样会造成环境污染,更主要的是泔水含有不能直接作为牲畜和水产品的饲料的有害物质,这样会破坏生物链健康,最终危害人体健康。
三是从泔水中提取泔水油,泔水油的主要成分是油脂,即甘油酯,提取泔水中大量的动植物油脂得到泔水油,相对前面两个出路来说,应该是一个值得提倡的有意义的方式,是废物资源化利用的方式。但泔水油中含有有害物质,不能作为食用油使用。而且会产生大量的废渣无法再利用。
为了对泔水油进行再利用,一般将泔水油制成肥皂类的表面活性剂或者生物柴油使用。例如,申请号为CN200510042324.2的中国专利申请公开了一种泔水综合利用技术,主要包括:(1)将泔水进行固液分离;(2)在液相中加入硫酸进行酸洗,除去水相得到油相;(3)对油相水洗至中性;(4)在高温高压下对油相进行水解,除去其中的水分,冷冻后压榨分离出油酸和固体酸,步骤(1)分离出的固体部分经干燥后加工成绿色有机肥,将泔水中的油脂部分加工成皂类表面活性剂、油酸。申请号为CN02133591.5的中国专利申请公开了一种生产生物柴油的方法,其利用植物油精炼过程中所产生的下脚料及食用回收油为原料,经酸化除杂、连续脱水、酯化、回收甲醇、静置、分出下层,回收甘油,连续蒸馏得到成品等工艺生产生物柴油。
文中术语“生物柴油”是指植物油与甲醇进行酯交换所得的脂肪酸甲酯,是一种洁净的生物燃料,也称之为″再生燃油″。
但是上述方法存在如下缺点,对提取泔水油后所剩余的泔水渣利用率不高,而且制备生物柴油的工艺条件很苛刻,如果不能达到要求生产出来的生物柴油无法作为发动机燃料用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泔水的综合处理利用方法,通过该方法可将泔水中的油脂部分加工成生物柴油,将泔水渣用于加工型煤,从而变废为宝。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种泔水的综合处理利用方法,该方法包括:从泔水提取泔水油并进行精制;将精制的泔水油来制备生物柴油;将提取泔水油后剩余的泔水渣用来制备粘合剂。优选地,该方法还包括将所得生物柴油用于制备燃料混合物。
以下对本发明进行详细描述。
从泔水提取泔水油并精制的方法可以使用常规方法,例如以加热方式实现作为液相的泔水油与作为固相的泔水残渣的两相分离,上层液相即泔水油,然后将泔水油经酸洗、碱洗、水洗、脱水得到精制泔水油,其中酸洗所用的酸可以是常规的有机或无机酸,例如醋酸、磺酸、硫酸、盐酸和硝酸等,所用碱可以为常规的无机碱,例如氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡等,脱水可以通过蒸馏进行。
当然泔水油的精制过程和精制条件根据所得生物柴油的级别而变化。若为了得到用在发动机燃料的生物柴油,则精制过程和精制条件十分严格,每个环节都要求进行彻底。而所得生物柴油并不用在发动机燃料,则精制过程和精制条件可相应宽松一些。
将精制的泔水油来制备生物柴油的方法,可以使用现有技术方法,也可以使用本发明提出的方法。
根据现有技术方法,所得泔水油与甲醇可以在酸性或碱性存在下发生酯交换反应从而得到生物柴油。
本发明还提出了从精制泔水油制备生物柴油的新方法,该方法包括:将精制的泔水油、甲醇与催化剂氢氧化钾按质量比350~400∶75~85∶2~4混合后并逐渐加热至50~55℃,充分反应0.5~6小时,优选3小时;然后静置2~10小时分层,取上层液相并在温度为75~100℃时回收甲醇,再将回收甲醇后的剩余物用50~80℃热水洗两次,除去水相,蒸馏脱水或减压蒸馏得到生物柴油。用这种方法得到的生物柴油纯度可以控制,例如减压蒸馏所得的生物柴油纯度很高,接近0#石化柴油标准,可以作为0#柴油的替代燃料,从而用作发动机燃料;而直接蒸馏脱水得到的生物柴油纯度较低,一般不用作发动机燃料。
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