[发明专利]纳米皮膜抗菌纺织品

说明书

技术领域：

本发明所涉及一种纺织品。

背景技术：

随着技术的进步和社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，尤其是对日常生活的环境越来越高。由此，高科技含量的产品不断的进入到纺织品行业。人们生活环境中纺织品是细菌一个重要的传媒物质，影响人类的健康。因此，对纺织品进行抗菌整理。使纺织品具有杀灭细菌或抗菌的功能，保护纺织品本身的使用价值，防止微生物通过纺织品传播，保护使用者免受细菌的侵害，阻止细菌在织物上不断繁殖而产生臭味，改善服用环境具有重要的意义。

纺织品的抗菌整理一般是采用织物后整理加工法，所采用的整理剂一般是有机抗菌剂，如季铵盐类抗菌剂、醋酸洗必泰、水杨酸等抗菌除臭剂。但有机抗菌整理的产品耐高温性、耐气候性差，抗菌效果、抗菌时间、抗菌广谱性及耐洗涤性等尚不够理想。无机抗菌剂是利用金属离子的抗菌杀菌性来抑制细菌的生产繁殖，能耐高温(800℃)，光照不老化。不易产生细菌抗药性，安全无毒，无二次污染。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有高耐久性和抗菌性能的纳米皮膜抗菌纺织品。

本发明的技术解决方案是：

一种纳米皮膜抗菌纺织品，其特征是：组成纺织品的纤维中85％以上的纤维为皮膜纤维；所述皮膜纤维有单纤维，在单纤维的表面复合有纳米皮膜树脂层，在纳米皮膜树脂层中有纳米级抗菌粒子。

纳米皮膜树脂层的厚度为10～1000nm。纳米皮膜树脂层的成膜树脂为聚氨酯类、氮丙啶、丙烯酸酯类、碳化二亚胺类、三聚氰胺类中的一种或几种。纳米级抗菌粒子是无机纳米粒子。无机纳米粒子是银、锌、钛、铜及它们的化合物中的一种或几种。无机纳米粒子的直径为200nm以下。

纳米皮膜树脂层中所含有的无机纳米抗菌粒子的重量/纤维重量比值为0.01～40/100。

本发明产品的制作过程依次包括下列步骤：

a、加工纺织品的准备；

b、工作液调制：将成膜剂(聚氨酯类、氮丙啶、丙烯酸酯类、碳化二亚胺类、三聚氰胺类中的一种或几种)、渗透剂(渗透剂JFC或烷基磺酸盐等)、分散剂(聚丙烯酸盐、氨基硅油、分散剂PAS或六偏磷酸盐等)、氧化剂(过氧化物或过硫酸盐等)、粘合剂(碳化二亚胺或氮丙啶等)、纳米无机抗菌粒子(银、锌、钛、铜及它们的化合物中的一种或几种)以及水按照下列比例混合、充分搅拌调制成纳米抗菌整理工作液；

纳米抗菌整理工作液(1L)：

成膜剂    10-50g

粘合剂    0-50g

渗透剂              0-20g

氧化剂              1-20g

分散剂              0～20g

纳米无机抗菌粒子    10～100g

其余都为软水；将步骤①中的织物浸渍在所制成的纳米抗菌整理工作液中(每升工作液中浸渍1.5公斤的织物)，通过物理作用将成膜加工液附着在纤维表面。

c、热处理：在温度80～120℃的条件下热处理2～20分钟，使纳米皮膜包裹于单纤维的表面；

d、皂洗：热处理后，在温度为50～80℃水浴中洗涤5～20分钟，去除吸附在纤维表面的药剂；

e、烘干、定型：水洗后进行充分烘干，烘干处理后在温度为160～190℃的条件下定型30～120秒。

本发明产品具有高耐久性、高安全性、高耐热性、高耐气候性与高耐洗涤性及卓越的抗菌性能。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例皮膜纤维的结构示图。

图2是皮膜纤维局部放大图。

图3、4是本发明一个实施例产品TEM(透射电镜)观察结果照片。

图5是本发明一个实施例产品SEM(扫描电镜)断面观察结果照片。

具体实施方式：

实施例1：

一种纳米皮膜抗菌纺织品制造方法包括以下步骤：

①加工织物的准备：准备好普通右斜纹涤纶100％织物；

②工作液调制：

纳米无机抗菌粒子    20g/L

丙烯酸酯类成膜剂    30g/L

过硫酸铵氧化剂      2g/L

其余为软水。其中纳米无机抗菌粒子为银粒子(或锌粒子或钛粒子或铜粒子或它们的化合物中的一种或几种)，直径为200nm以下。将上述成分混合、充分搅拌调制成纳米抗菌整理工作液。将步骤①中的织物浸渍在所制成的纳米抗菌整理工作液中(每升工作液中浸渍1.5公斤的织物)，通过物理作用将纳米抗菌整理工作液附着在纤维表面。