[发明专利]高透湿贴合纺织品

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高透湿贴合纺织品。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的要求越来越高，在追求舒适性的同时还要求强大的功能性。防水透湿这一功能由于实用性很强，所以受到广泛关注。目前的纺织品中，为了达到防水透湿的要求，多采用高密度织物，涂层织物来实现。高密度织物是利用超细纤维之间的微小间隙达到防水透湿的目的，但其耐水压很低，防水性能也不高。涂层织物是将涂层剂均匀的涂覆在织物上，形成连续的胶膜达到防水透湿的目的。市场上的这类纺织品，不仅手感偏硬无法解决舒适性问题，而且也无法解决高防水与高透湿之间的矛盾。因此，需要一种既能有一定舒适性，又有高防水高透湿性能的纺织品。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有高防水高透湿性能的高透湿贴合纺织品。

本发明的技术解决方案是：

一种高透湿贴合纺织品，其特征是：由基布和亲水性聚氨酯类无孔膜组成，亲水性聚氨酯类无孔膜中含有硅化合物，含量为1～10％，基布的表面通过接着剂与亲水性聚氨酯类无孔膜相贴付。

亲水性聚氨酯类无孔膜的厚度为10～50μm。接着剂为聚氨酯、聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。接着剂的量为5～30g/m²。接着剂与膜的表面相贴付的面积为10～60％。亲水性聚氨酯类无孔膜中含有钛化合物，含量为0.1～5％。基布是机织布、针织布或无纺布。

亲水性聚氨酯类无孔膜中含有硅化合物，含量为1～10％，基布的表面通过接着剂与亲水性聚氨酯类无孔膜相贴付。如果含量在10％以上，膜变硬，伸缩性显著地下降，缺乏实用性；如果含量在1％以下，透湿度下降，同时，有粘着性，所以硅化合物含量在1～10％之间。

亲水性聚氨酯类无孔膜的厚度为10～50μm，其目的是既要有高的耐水压，又要有一定的透湿性，膜越厚耐水压越高，透湿度越低，所以一般膜的厚度都在15～30μm之间，耐水压、透湿度平衡性最好。

接着剂的量为5～30g/m²。如果接着剂的量在5g/m²以下，粘着强度不够，如果接着剂的量在30g/m²以上，纺织品手感变硬，所以接着剂的量在5～30g/m²之间。

接着剂与膜的表面相贴付的面积为10～60％，目前市场上的贴合机器的轧辊大多为点状或者格子状，轧辊的间隙面积决定了接着剂的用量，接着剂与膜的表面相贴付的面积一般在30～50％之间。因为贴合面积在10％以下，粘着强度不足，贴合面积在60％以上，透湿度显著地下降，所以贴合面积在10～60％之间。

亲水性聚氨酯类无孔膜中含有钛化合物，含量为0.1～5％，其目的是为了改善膜的光泽，但又使其对膜防水透湿性的影响降低到最小，所以其用量一般在0.5～1％之间。

本发明中的基布可以是各种合成纤维、人造纤维、棉、麻、丝、毛及它们的混合物等所制成的机织布、针织布或无纺布。为了提高该纺织品的手感，可以在贴合前对基布进行柔软处理，为了提高该纺织品的耐水压，可以在贴合加工前或后进行据水处理。

本发明既能有一定舒适性，又有高防水高透湿性能，透湿量可以达到20000g/m²·24h以上，耐水压10000mmH₂O以上。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

一种高透湿贴合纺织品，由基布和亲水性聚氨酯类无孔膜组成，亲水性聚氨酯类无孔膜中含有硅化合物，含量为1～10％(例1％、5％、10％)，基布的表面通过接着剂与亲水性聚氨酯类无孔膜相贴付。亲水性聚氨酯类无孔膜的厚度为10～50μm(例10μm、16.3μm、25.3μm、31.7μm、50μm)。接着剂为聚氨酯、聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。接着剂的量为5～30g/m²(例6.1g/m²、10.7g/m²、19.3g/m²、28.5g/m²)。接着剂与膜的表面相贴付的面积为10～60％(例10％、30％、60％)。亲水性聚氨酯类无孔膜中含有钛化合物，含量为0.1～5％(例0.1％、3％、5％)。基布可以是机织布(或针织布或无纺布)。

本发明产品各性能与亲水性聚氨酯类无孔膜(表中称为膜)平均厚度的主要指标比较，见表1：