[发明专利]一种万吨水压机横梁螺母支承面修复专机

说明书

技术领域：

本发明涉及是一种万吨水压机横梁螺母支承面修复专机。

背景技术：

现有万吨水压机的横梁由于体积大、重量重，因此不好拆卸，只能就着整机进行螺母支承面的修复加工，采用人工进行铲刮加工，修复人员劳动工作量太大，修复后的使用效果也不会好；而采用其他任何设备也无法对其进行修复加工。

发明内容：

本发明提供一种万吨水压机横梁螺母支承面修复专机，运用减速机驱动回转部件，同时带着铣削和磨削动力头实现周向运转，从而解决现有万吨水压机横梁螺母支承面修复加工存在的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种万吨水压机横梁螺母支承面修复专机主要由摆线针轮减速机、铣削动力头、磨削动力头、润滑系统和电气控制系统组成，摆线针轮减速机、铣削动力头、磨削动力头、润滑系统与电气控制系统分别对应相连。

所述的固定套及锁紧机构外安装回转体，剖分式结构，采用铸钢材料制造，通过定位销及螺钉联接包围在水压机立柱上，固定套及锁紧机构内圆表面与立柱上锯齿型螺纹外圆配合，外圆与旋转体配合，并且与立柱之间用锁紧块锁紧，在旋转体上安装一摆线针轮减速机，通过输出齿轮与齿圈啮合实现快速及慢速可调回转进给，回转体材料采用铸铁，为剖分式结构，通过定位键及螺栓联接成整体，绕定位套回转。

回转体内部安装铣削动力头及传动装置、磨削动力头及传动装置、动力头滑套进给机构、动力头滑套锁紧机构、润滑系统。

回转体上面安装齿圈、摆线针轮减速机，回转体下面安装支承套。

铣削动力头及传动装置主轴采用滑套式，滑套直接安装在旋转体内，滑套带有进给装置及锁紧装置可实现轴向进给及锁紧，端面安装铣刀。

磨削动力头及传动装置(6)主轴采用角接触球轴承，端面安装砂轮。

本发明的有益效果是：节约成本；减少工作量.

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

图1本发明结构示意图

图2本发明平面图

图3本发明动力头滑套锁紧机构示意图

图中：1.固定套及锁紧机构、2.齿圈、3.回转体、4.摆线针轮减速机、5.铣削动力头及传动装置、6.磨削动力头及传动装置、7.动力头滑套进给机构、8.支承套、9.铣刀和砂轮、10.电气控制系统、11.润滑系统、12.动力头滑套锁紧机构

具体实施方式：

在附图中，摆线针轮减速机(4)、铣削动力头(5)、磨削动力头(6)、润滑系统(11)与电气控制系统(10)分别对应相连。

固定套及锁紧机构(1)外安装回转体(3)，剖分式结构，采用铸钢材料制造，通过定位销及螺钉联接包围在水压机立柱上，固定套及锁紧机构(1)内圆表面与立柱上锯齿型螺纹外圆配合，外圆与旋转体配合，并且与立柱之间用锁紧块锁紧，在旋转体上安装一摆线针轮减速机(4)，通过输出齿轮与齿圈啮合实现快速及慢速可调回转进给，回转体材料采用铸铁，为剖分式结构，通过定位键及螺栓联接成整体，绕定位套回转。

回转体(3)内部安装铣削动力头及传动装置(5)、磨削动力头及传动装置(6)、动力头滑套进给机构(7)、动力头滑套锁紧机构(12)、润滑系统(11)。

回转体(3)上面安装齿圈(2)、摆线针轮减速机(4)，回转体(3)下面安装支承套(8)。

铣削动力头及传动装置(5)主轴采用滑套式，滑套直接安装在旋转体内，滑套带有进给装置及锁紧装置可实现轴向进给及锁紧，端面安装铣刀，铣削动力头传动装置为圆弧齿同步带实现，电机由变频器驱动，可无级变速。

磨削动力头及传动装置(6)主轴采用角接触球轴承，传动采用同步齿形带，端面安装砂轮。

本发明加工顺序为：先进行铣削加工，后再进行磨削加工。