[发明专利]从铜冶炼渣中分离铁与铜两种组分的方法无效
申请号: | 200610098601.6 | 申请日: | 2006-07-07 |
公开(公告)号: | CN101100708A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 隋智通 | 申请(专利权)人: | 隋智通 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C21B3/06;B03C1/02 |
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地址: | 110004辽宁省沈阳市和*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶炼 分离 铜两种 组分 方法 | ||
1、一种从铜冶炼渣中分离出铁与铜两种组分的方法,所述方法包括选择性富集、选择性长大和选择性分离步骤,其中,
a.选择性富集:
电阻加热铜冶炼渣到1250-1350℃,使铜渣熔化,在温度恒定后,向盛装熔渣的渣罐或渣沟中加入添加剂,所述添加剂包括选自CaO、MgO、BaO、Na2O、MnO、TiO2、Cr2O3、Al2O3、B2O3、SiO2和P2O5的一种或多种氧化物,以及CaF2与另外一种或几种冶金废弃物的混合物,冶金废弃物包括高炉粉尘、转炉粉尘、电炉粉尘、高炉废渣、转炉废渣、电炉废渣,添加量为铜冶炼渣总量的0.5%-5%,加入添加剂的同时或加入添加剂后,向熔渣中喷吹空气或氧气、空气与氧气的混合气、或空气与氮气的混合气,保持气体中氧的分压在10-2-1atm范围,氧化熔渣,氧化时间依渣量而定;
b.选择性长大:
选择性富集结束后,控制熔渣冷却速度在0.1-10℃/min范围,同时加入或不加入相当于渣总量0.3-3%的改性剂,改性剂包括选自MnO、TiO2、Al2O3、Cr2O3、SiO2和P2O5的一种或多种氧化物,或CaF2与另外一种或几种冶金废弃物的混合物,冶金废弃物包括高炉粉尘、转炉粉尘、电炉粉尘;
c.选择性分离:
将冷却到室温的凝渣,采用磁选、重选、浮选、或所述方法的组合将凝渣中的磁铁矿相与含铜相分离。
2、如权利要求1所述的从铜冶炼渣中分离出铁与铜两种组分的方法,其特征在于,所述选择性富集过程,是向熔渣中加入所述添加剂,其加入方式是将添加剂经破碎后在由炉内放出熔渣时加入到渣沟中,或加入到渣罐中。
3、如权利要求1或2所述的从铜冶炼渣中分离出铁与铜两种组分的方法,其特征在于,所述选择性富集过程,是向熔渣中喷吹氧气或空气、或空气与氧气的混合气、或空气与氮气的混合气,喷吹的时间依渣量而定。
4、如权利要求1或2所述的从铜冶炼渣中分离出铁与含铜两种组分的方法,其特征在于,所述选择性长大过程,在渣罐和渣沟加上盖,侧壁填充保温材料。
5、如权利要求1或2所述的从铜冶炼渣中分离出铁与含铜两种组分的方法,其特征在于,所述选择性长大过程中,向熔渣中加入所述改性剂,其加入方式是将改性剂破碎后与所述的气体混合,一起喷吹到熔渣中。
6、如权利要求1或2所述的从铜冶炼渣中分离出铁与铜两种组分的方法,其特征在于,所述选择性分离,是将选择性富集和选择性长大处理后的凝渣,经破碎、磨细,再采用磁选,或重选、或浮选,或重选结合磁选,或重选-浮选-磁选联合的方法将凝渣中的磁铁矿相与含铜相分离出来。
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