[发明专利]老化炉料件载具的传递装置

说明书

技术领域

本发明涉及老化炉，特别是一种涉及设置于老化炉的入口端或/及出口端，用以传递料件载具的装置。

背景技术

目前，构装电子产品的电子料件(诸如CCD、CHIP、PDP、LCD PANEL等)在生产的过程中，必须先进行老化处理的程序，然后再进行各项电子特性的量测，据以控制电子料件的生产品质。

众所周知，目前坊间已存在一种可具体实施上述老化处理程序的技术，主要是在一输送路径(举如复数传动滚轮、输送带或是以传动链条配合输送轨道等)上设置一老化炉，通过输送路径将复数个可容置电子料件的料件载具传送至老化炉内，使复数载具上所分别容置的电子料件一同停留在老化炉内高温环境中一既定时间，以同时完成对复数电子料件的老化处理，再经由输送路径将复数载具传送至老化炉外，以进行对电子料件的各项特性的量测，并于量测完毕后将电子料件从载具上取下。

此外，坊间较为先进的技术中，已公开有一种使上述老化炉的料件载具循环运作的技术，主要是在老化炉旁侧设置一载具的回收路径，使其两端分别邻近于老化炉的入口端及出口端，致使老化炉出口端的已卸下电子料件的空载具有能移送至回收路径上，并传送至老化炉的入口端以容置未经老化处理的电子料件，并移送至老化炉内进行老化处理。

上述先前技术中容置有未经老化处理的电子料件的载具，通常是利用手推车移载至通往老化炉入口端的输送路径旁侧，使料件载具滑移至输送路径上以传送进入老化炉内，并于电子料件完成老化处理及量测后，利用手推车于老化炉出口端的输送路径旁侧，接收输送路径上已卸下电子料件的空载具，以便移载至回收路径上。

但是，上述先前技术中以人力操作手推车移载料件载具进、出老化炉的传递方法，必须通过至少两人或两人以上配合操作，增加了生产人力上的成本，且不利于电子料件的老化处理自动化的实施，同时老化炉内料件载具的容置方式，也受限于人力传递而无法以复数层方式摆放，致使电子料件在老化处理的数量上无法更进一步提升。

发明内容

本发明的目的是改善先前技术中，以人力传递料件载具而难以提升老化炉的自动化处理能力的问题，进而提供一种设置于老化炉的入口端或/及出口端，能够往返传递载具的传递装置。

为实现上述目的，本发明采取技术方案：一种老化炉料件载具的传递装置，包含有：一老化炉，内部摆放复数用来容置电子料件的载具；复数相互平行的弧形轨道，一端设于所述老化炉的入口端或/及出口端的内侧，另一端设在载具的输入端或/及输出端上；一传送器，滑设于所述述弧形轨道上，且传送器能承载及传动载具；一撷取器，设于所述老化炉的内部与入口端或/及出口端之间，能移载老化炉入口端或/及出口端的传送器上的载具至老化炉内部摆放，或者移载老化炉内部的载具至老化炉入口端或/及出口端的传送器上摆放。

上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述老化炉内设有复数层可摆放载具用的轨道，并于各层轨道上分别设置一能带动载具的传动链条。

上述的老化炉料件载具的传递装置中，其特征在于：更加包含有一滑设于复数弧形轨道上的滑车，所述传送器设在该滑车上。

上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述滑车上设有供传送器滑设的复数横向导轨。

上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述滑车上设有带动传送器于复数导轨上进行横向位移的一马达驱动一皮带。

上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述滑车底部设有一驱动滑车于复数弧形轨道上位移的马达。

上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述传送器具有二侧板，于一侧板旁侧设一马达，并于二侧板之间设置复数个接受马达驱动而转动的滚轮。

上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述撷取器具有两相对应的水平移载单元，且各水平移载单元上分别滑设有一接受水平移载单元带动而进行水平位移的垂直移载单元，并于各垂直移载单元上分别滑设一接受垂直移载单元带动而进行垂直位移的承板。

本发明由于采取以上设计，其具有以下优点：本发明能取代先前技术中利用人力传递料件载具的传统方法，进而提升老化炉的自动化处理能力，致使老化炉内料件载具的容置方式能以复数层方式摆放，促使电子料件在老化处理的数量上得到更进一步的提升。

附图说明

图1为本发明一实施例的配置环境的正视剖示图，说明该老化炉内部设有二支及二层承架，且各承架上分别设有一轨道。

图2为本发明一实施例的配置环境的俯视剖示图，说明二相互平行的弧形轨道另一端设在载具的输入端上。