[发明专利]滚齿刀及其成型方法有效
| 申请号： | 200610099384.2 | 申请日： | 2006-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN101108432A | 公开（公告）日： | 2008-01-23 |
| 发明（设计）人： | 陈士端;谢仁桂;郭英明 | 申请（专利权）人： | 陆联精密股份有限公司 |
| 主分类号： | B23F21/16 | 分类号： | B23F21/16;B23P15/34 |
| 代理公司： | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人： | 孙皓晨 |
| 地址： | 中国*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 滚齿刀 及其 成型 方法 | ||
1.一种滚齿刀，其特征在于：包括：
一滚齿刀本体，其是具有复数个容屑槽，所述的容屑槽的两侧具有复数个切削齿；以及
复数个切刃体，其是凭借一硬焊材料与所述的复数个切削齿硬焊连接。
2.根据权利要求1所述的滚齿刀，其特征在于：所述的容屑槽内更开设有复数个凹槽，且每一个凹槽分别与每一个切削齿相对应，所述的切刃体是嵌入所述的凹槽内，且凭借所述的硬焊材料与所述的滚齿刀本体硬焊连接。
3.根据权利要求1所述的滚齿刀，其特征在于：所述的切刃体是一钨钢材料，所述的硬焊材料是一硬焊合金材料。
4.一种滚齿刀的成型方法，其特征在于：其是包括有下列步骤：
A.在一基材上以一切削加工程序形成复数个容屑槽；
B.以一真空硬焊程序，将复数个切刃片分别连接在所述的复数个容屑槽的一侧面上，以形成一待加工本体；
C.在所述的待加工本体上形成复数个切削齿，以形成一滚齿刀，所述的切削齿的一侧面上形成有一切刃体。
5.根据权利要求4所述的滚齿刀的成型方法，其特征在于：所述的切削加工程序更包括有在所述的容屑槽上形成一凹槽，并将所述的切刃片嵌入所述的凹槽内的步骤。
6.根据权利要求4所述的滚齿刀的成型方法，其特征在于：所述的真空硬焊程序中更包括有对所述的基材进行热处理的步骤。
7.根据权利要求4所述的滚齿刀的成型方法，其特征在于：更包括有：
在步骤B与C之间增加步骤：
D.对所述的待加工本体上的复数个切刃片进行研磨；
以及在步骤C之后增加步骤：
E.对所述的滚齿刀表面进行镀膜。
8.一种滚齿刀的成型方法，其特征在于：其是包括有下列步骤：
A.以一切削加工程序对一基材进行加工以形成一刀具本体，所述的刀具本体具有复数个容屑槽，所述的容屑槽的两侧具有复数个切削齿；以及
B.以一真空硬焊程序，将复数个切刃体分别硬焊连接在所述的复数个切削齿的一侧面上以形成一滚齿刀。
9.根据权利要求8所述的滚齿刀的成型方法，其特征在于：所述的切削加工程序更包括有在所述的容屑槽上形成一凹槽，并将所述的切刃体嵌入所述的凹槽内的步骤。
10.根据权利要求8所述的滚齿刀的成型方法，其特征在于：所述的真空硬焊程序中更包括有对所述的刀具本体进行热处理的步骤。
11.根据权利要求8所述的滚齿刀的成型方法，其特征在于：在步骤B之后更包括有下列步骤：
C.对所述的滚齿刀上的复数个切刃体进行研磨；以及
D.对所述的滚齿刀表面进行镀膜。
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