[发明专利]可控制胚料长度的锻造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻造设备，特别是指一种可控制胚料长度的锻造设备。

背景技术

在一般锻造部品成型机中，对于所裁切的胚料长度，是依据所欲冲锻的部品的外型与大小而改变，胚料裁切长度的控制主要是借由调整一条线材限位机构的线材挡块与裁刀的间距来调整，线材挡块与裁刀间距越短，所裁切的胚料就越短。因一般的线材挡块的定位大多是借由多数螺柱直接锁固于线材限位机构或机台的一些构件上，所以当需要变换胚料长度，以锻造多种类型的部品时，每次都必须逐一松离螺柱后才能调移胚料档块，相当不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可方便调整胚料裁切长度的锻造设备。

本发明的另一目的，在于提供一种可电动调整胚料裁切长度的锻造设备。

本发明的再一目的，再于提供一种可数字控制胚料裁切长度的锻造设备。

本发明可控制胚料长度的锻造设备，可将一条线材裁切成预定长度的胚料，并包括一台机台、一个可裁切线材地组装于机台上的裁切单元、分别组装于机台上的一个调整单元与一个驱动单元，及至少一个组装于调整单元上的定位单元。该调整单元包括一个可相对机台调移地设置于该机台上的调移座、一个组装于调移座上并可被调移座连动位移而改变与裁切单元的间距的线材限位机构。该驱动单元包括一个与调移座组接且被驱动而沿自身轴线转动时可连动调移座相对机台调移的传动机构。该定位单元是组装于调移座，且当定位单元内部被灌注入高压流体时，定位单元可迫抵机台而使调移座定位在机台的一预定位置，而当定位单元内部未被灌注入高压流体时，该定位单元会松离机台，而使该调移座可相对机台调移。

透过该线材限位机构可被调移座连动位移，及定位单元可迫抵于机台而使调移座定位的设计，可方便地调整线材被裁切成胚料的长度。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明可控制胚料长度的锻造设备进行详细说明，附图中：

图1是本发明可控制胚料长度的锻造设备的一实施例的局部俯视剖面图；

图2是该实施例的一局部正视剖面图；

图3是该实施例的右侧视剖面图；

图4是类似图2的示图，说明该调移座被调移至一预定位置时的状态；

图5是类似图3的局部放大图，说明一主活塞顶推一垫块迫抵于一固定座上而使调移座定位时的状态。

具体实施方式

如图1～3所示，本发明可控制胚料长度的锻造设备的实施例包括一台机台3、分别组装于机台3上的一个裁切单元4、一个调整单元5与一个驱动单元6，及二间隔组装于调整单元5上的定位单元7。

该机台3包括一个主机体31，及一个左右延伸地直立组装于主机体31上的固定座32，该固定座32的横截面是大致呈开口朝后的U字型。该裁切单元4是组装于主机体31右侧，可用以将一条被输送入主机体31中的线材20裁切成预定长度的胚料(图未示)。

该调整单元5包括一个可沿该固定座32长度方向滑移地组装于该固定座32上的调移座51，及一个组装于调移座51上并可被调移座51连动而同步位移的线材限位机构52。该调移座51具有一个贯穿其左、右侧面的螺纹孔501，且该调移座51与固定座32相配合界定出二上、下间隔的中空组装空间502。该线材限位机构52具有一个左右延伸地组装于调移座51上并位于两组装空间502间的线材挡块521、四环绕贴附于该线材挡块521四周围的不导电绝缘板522，及一个用以将该线材挡块521与绝缘板522夹固于该调移座51侧面的挡块固定座523。

因裁切单元4裁切线材20的技术，及该线材限位机构52与裁切单元4间的作动关系都为该技术领域中的通常技术，且非本发明的改良重点，因此不再详述。

该驱动单元6包括一个组装于主机体31顶面的驱转机构61、一个可被驱转机构61驱使转动地插装设置于主机体31与调移座51中的传动机构62，及一个组装于主机体31顶面并与传动机构62组接的译码器63。在本实施例中，该驱转机构61是由动力马达(图未示)与多数齿轮(图未示)组接构成，但实施时不以此为限。该传动机构62具有一个与该驱转机构61组接并往下直立插装于主机体31中的驱动轴621，及一个与该驱动轴621组接并往右水平延伸地螺接穿设于调移座51的螺纹孔501中的连动轴624。该驱动轴621具有一个可被驱转机构61驱动而沿自身轴线转动地直立插装于主机体31中的驱动杆部622，及一个固设于该驱动杆部622底端的伞形驱动齿轮部623。该连动轴624具有一个与该驱动齿轮部623啮合的伞形连动齿轮部625，及一个自该连动齿轮部625往右延伸且可转动地螺接于调移座51的螺纹孔501中的连动杆部626。