[发明专利]管材滚压装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种管材滚压装置，特别涉及一种能够在不锈钢等管材表面滚压出环状突起的管材滚压装置。

【背景技术】

在不锈钢等管材的连接过程中往往需要在管材表面滚压出垂直于管材轴线的环状突起，使之与接头螺母配合增加连接的密封性能。目前用于实现这种环状突起的管材滚压装置主要包括通过手动或马达驱动机构带动的两个压轮以及由杠杆传动机构传动的压辊，其中压辊表面设置有沿其周向延伸的周向突起，而压轮表面设置有沿其周向延伸的滚压槽。使用时，通过将预制备的管材套在压辊上，由杠杆传动机构将压辊压下使管材抵压在两个压轮上，由这两个压轮带动管材旋转，并通过杠杆传动机构逐渐增加压辊对管材的压力，压辊表面的周向突起和压轮表面的滚压槽配合，逐渐在管材表面上滚压出环状突起。现有管材滚压机构的缺点是：1)杠杆传动机构所施加的压力容易变化，使得形成的环状突起的高度不一致；2)滚压过程中，管材外表面需要与两个压轮接触，压力在两个压轮上分布不均，容易造成管材变形；3)管材在滚压过程中容易在轴线方向上移动，形成螺旋状突起。此外，目前所使用的压辊上的周向突起的侧壁与压辊的轴向相倾斜或者具有一定弧度，因而在管材表面滚压形成的环状突起也与管材轴向相倾斜或者具有一定弧度，使得接头螺母容易沿该倾斜侧壁滑动，而从管材滑出。

【发明内容】

为了解决现有技术管材滚压装置的杠杆传动机构对所施加的压力容易变化，使得形成的环状突起的高度不一致的技术问题，本发明提供一种对管材所施加的压力相对稳定进而使得环状突起高度均匀的管材滚压装置。

本发明解决现有技术管材滚压装置的杠杆传动机构对所施加的压力容易变化，使得形成的环状突起的高度不一致的技术问题所采用的技术方案是：提供一种管材滚压装置，该管材滚压装置包括：驱动机构；由驱动机构驱动的压轮，压轮外表面设置有沿周向延伸的滚压槽；外表面设置有与滚压槽配合的环状突起的压辊；传动压辊靠近或远离压轮的传动机构，该传动机构为螺纹传动机构。

根据本发明一优选实施例，螺纹传动机构包括支承机构；与支承机构上的螺孔配合的螺杆；与螺杆的一端连接的滑块，压辊通过轴承转动支承在滑块上。

根据本发明一优选实施例，支承机构包括导柱和由导柱支承的上压板，螺孔设置在上压板上。

根据本发明一优选实施例，滑块套接在导柱上，导柱固定在管材滚压装置的基座上。

根据本发明一优选实施例，周向突起包括至少一个垂直于压辊轴向的侧壁。

根据本发明一优选实施例，压轮为单个压轮，传动机构在单个压轮的径向方向上传动压辊。

根据本发明一优选实施例，管材滚压装置进一步包括收容压辊和压轮的防护罩，防护罩设置有允许管材插入的开孔。

根据本发明一优选实施例，防护罩上设置有用于支承管材的支承配件，支承配件上设置有支承轮。

根据本发明一优选实施例，支承配件固定在防护罩上的开槽内，支承配件的固定位置可沿开槽进行调节以适应不同的管材直径。

根据本发明一优选实施例，管材滚压装置进一步包括与管材的轴线相倾斜的辅助推进轮，以便在管材转动时在朝向压辊的方向上推动管材。

通过采用上述结构，利用螺纹传动机构传动压辊，由压辊将管材抵压在压轮上，由于螺纹传动机构所施加的压力相对稳定，使得管材表面所形成的环状突起的高度均匀。通过采用单压轮结构，使得压辊和压轮之间的压力分布均匀，防止管材变形。此外，通过增加辅助推进轮，在管材转动时推动管材，避免管材在滚压过程中轴向移动。本发明进一步将压辊的周向突起的侧壁设置为垂直于压辊的轴向，使得管材表面的环状突起也垂直于管材轴向，进而增加接头螺母的固定效果。

【附图说明】

图1是本发明管材滚压装置的部分分解示意图；

图2是图1所示的管材滚压装置的螺纹传动机构的分解示意图；

图3是图1所示的管材滚压装置的组装示意图；

图4是本发明管材滚压装置的压辊和压轮与管材配合的剖面图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。