[发明专利]一种电成型网的制备方法无效

专利信息
申请号: 200610105048.4 申请日: 2006-08-25
公开(公告)号: CN101130879A 公开(公告)日: 2008-02-27
发明(设计)人: 陈波 申请(专利权)人: 陈波
主分类号: C25D1/10 分类号: C25D1/10;C25D1/08
代理公司: 西安文盛专利代理有限公司 代理人: 吕宏
地址: 725500陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 成型 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于筛分设备技术领域,具体地说是涉及一种电成型网的制备方法。

背景内容

电成型网用于制做精密电成型筛,主要用于颗粒物料粒度分析的检测,广泛用于地勘、冶金、磨料、药典、化工、建材等行业颗粒物料的筛分检测及大专院校研究院粒度分析的精确筛分检测。目前的筛网材料分为金属丝编织网和金属穿孔板,金属穿孔板试验筛网材质为紫铜,并采用电化学加工而成。金属丝编织网尺寸有易变形,不稳定的缺点。金属穿孔板筛网的虽然不易变形,但是其不足之处是精确度不高。

发明内容

本发明的目的是提出一种网孔稳定、耐磨性强、精确度高的电成型网的制备方法。

本发明为解决技术问题采用的技术方案是:将有线槽的筛网模具用酸浸泡10-30分钟,取出用水冲洗后浸入由二氯化锡和离子水配制的液体中敏化,然后将敏化处理的模具放在由硝酸银、酒石酸钾钠和离子水配制的溶液并加入氨水成为淡红色的液体中涂银,再将涂银的模具线槽外的银层擦去,浸入电镀液中镀铜,取出镀铜的模具用离子水冲洗脱模后将铜网浸入电镀液中镀镍,取出镀镍网用离子水冲洗,脱水烘干得电成型网。

本发明所述的二氯化锡和离子水配制的液体,配制比例为二氯化锡8-10克∶离子水1000毫升。

本发明所述的由硝酸银、酒石酸钾钠和离子水配制的溶液是由硝酸银30-50克∶离子水1000毫升配制的溶液与酒石酸钾钠20-50克∶离子水1000毫升配制的溶液以比1∶1混合后得到的液体。

本发明的有益效果是:本发明所制备的筛网相比现有技术,由于筛网的成型工艺使网栅成为一体,较金属丝编织网孔型稳定,不易变形,较金属穿孔板筛网的精度高,每个网孔尺寸正负偏差小于1-2μm。又由于在筛网上镀了镍,因此增强了筛网的耐磨性。在使用过程中,不仅能提高磨料行业产品的质量,其较强的耐磨性使筛网比现有技术的筛网使用时间长,还能降低其生产成本。

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

1、清洗模具:将制网模具浸入硝酸泡30分钟,取出用离子水冲洗干净;

2、敏化处理:把模具浸入按比例为离子水1000毫升∶二氯化锡8克配制的液体中20分钟;

3、涂银:将敏化后的模具放入由硝酸银30克∶离子水1000毫升配制的溶液与酒石酸钾钠20克∶离子水1000毫升配制的溶液以比1∶1混合,并加入1-5滴氨水使其变成淡红色液体中,反复摇动,使硝酸银均匀涂在模具上;

4、擦银:用离子水冲洗模具,同时擦去模具表面银层,使银层涂在线槽里;

5、镀铜:将涂有银层的模具放入到电镀铜镀液中,在电流1-1.5A,电压2V,电镀铜10-20分钟,形成网的主体;

6、冲洗:将网的主体脱模后用离子水冲洗干净;

7、镀镍:将网的主体放入电镀镍的电镀液中,用电流1-1.5A镀15分钟,使铜网变成镍网增强网的化学稳定性;

8、冲洗:将镀镍后的网用离子水冲洗干净;

9、脱水烘干:将用离子水冲洗干净的网体用水冲洗后,脱水烘干。

实施例2

1、清洗模具:用盐酸浸泡制网模具10分钟,取出用离子水冲洗干净;

2、敏化处理:把模具浸入按比例为离子水1000毫升∶二氯化锡10克配制的液体中5分钟;

3、涂银:将敏化后的模具放入由硝酸银50克∶离子水1000毫升配制的溶液与酒石酸钾钠50克∶离子水1000毫升配制的溶液以比1∶1混合,并加入3-5滴氨水使其变成淡红色溶液中,反复摇动,使硝酸银均匀涂在模具上;

4、擦银:用离子水冲洗模具,同时擦去模具表面银层,使银层涂在线槽里;

5、镀铜:将涂有银层的模具放入到电镀铜镀液中,在电流1-1.5A,电压2V,电镀铜10-20分钟,形成网的主体;

6、冲洗:将网的主体脱模后用离子水冲洗干净;

7、镀镍:将网的主体放入电镀镍的电镀液中,用电流1-1.5A镀15-20分钟,使铜网变成镍网增强网的化学稳定性;

8、冲洗:将镀镍后的网用离子水冲洗干净;

9、脱水烘干:将用离子水冲洗干净的网体用水冲洗后,脱水烘干。

本发明的电成型网的制备方法,其电镀铜和电镀镍的工艺技术和一般的电镀工艺技术一样,成网的关键工艺是模具的敏化、涂银和擦银。

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