[发明专利]粉末压铸组件及其制造方法无效
申请号: | 200610105415.0 | 申请日: | 2006-07-06 |
公开(公告)号: | CN101101813A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 陈介程;黄陆坤 | 申请(专利权)人: | 台达电子工业股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/28 | 分类号: | H01F27/28;H01F41/32 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 陈小雯;李晓舒 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末 压铸 组件 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种粉末压铸组件及其制造方法,特别是涉及一种能够快速组装的粉末压铸组件及其制造方法。
背景技术
一般而言,对于需要额外接触点的电子元件而言,多利用金属夹片来作为对外电连接的接触点用。请同时参照图1A、图1B及图1C,图1A为现有电感器组装前的示意图、图1B为现有电感器组装前的侧面示意图,而图1C为现有电感器的组装后的侧面示意图。该现有电感器10利用金属夹片14a、14b嵌在本体12的外缘,并以金属夹片表面来作为对外电连接的接触点用。
现有的作法为先在金属夹片14a、14b欲贴覆于本体12的内面上先行涂上一黏着胶剂16,而后再将金属夹片14a、14b组装于本体12上,待其黏着胶剂16固化后,便形成此特定电子元件的接触点,此称之为点胶制作工艺,有时还需要进行一加热烤胶制作工艺,用以加速黏着胶剂16的固化,而后再来完成后续的制作工艺加工,以形成具额外接触点的电感器10。
然而,上述作法不仅需要额外的人力来进行点胶的动作,且需消耗黏着胶剂的材料成本。再加上不易掌控黏着胶剂的固化时间与特性,造成接合品质不易由外观掌控,且影响到本体与金属夹片的相对定位品质。甚至因需要一加热烤胶制作工艺的进行,故需要额外的加热设备配合,使得黏着胶剂能够顺利加速固化,导致设备成本增加且工时加长。
另外,由于传统作为电感器10的本体12为塑料所制成,因此当厚度不足时,其本体12的强度便会不够而易折损,但若是增加其本体12的厚度来增强强度,又会增加整个电感器10的厚度。
因此,着实需要一种新的结构设计,以改善上述问题。
发明内容
因此,为解决上述问题,本发明提出一种粉末压铸组件及其制造方法,具有快速组装并能够使本体与金属夹片容易相对定位的优点,由此提高电感器的生产品质与简化生产流程。
根据本发明的目的,提出一种粉末压铸组件,包括一粉末压铸材料本体与至少一金属夹片。粉末压铸材料本体具有至少一预设卡槽,而金属夹片作为对外电连接的接触点用。其中当组装粉末压铸材料本体与金属夹片时,利用加压于金属夹片使其变形而紧扣于预设卡槽中,由此使粉末压铸材料本体与金属夹片紧密结合。
根据本发明的目的,再提出一粉末压铸组件的制造方法,包括:提供一粉末压铸材料本体,其具有至少一预设卡槽;提供至少一金属夹片,作为对外电连接的接触点用;组装粉末压铸材料本体与金属夹片;以及加压于金属夹片使其变形而紧扣于预设卡槽中,由此使粉末压铸材料本体与金属夹片紧密结合。
如上述的粉末压铸组件及其制造方法,其中预设卡槽的截面具有一内凹斜角,且此内凹斜角与水平面之间具有一约10~15度的夹角。金属夹片是以一治具施加一压力后达到永久变形而紧扣于预设卡槽中。又,粉末压铸材料本体包括二预设卡槽,其分别位于本体的两相对应的左右侧边上,用以分别与二金属夹片各自组装。或者,粉末压铸材料本体包括二预设卡槽,其分别位于本体的两相对应的上下侧边上,用以分别与一金属夹片的二端结合。
粉末压铸材料本体及其预设卡槽是以粉末压铸一次成型制作而成。上述的粉末压铸组件应用于表面黏着元件,如电感器。
为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1A为现有电感器组装前的示意图;
图1B为现有电感器组装前的侧面示意图;
图1C为现有电感器的组装后的侧面示意图;
图2A为依据本发明较佳实施例的粉末压铸组件的组装前的示意图;
图2B、图2C为依据本发明较佳实施例的粉末压铸组件组装时的示意图;
图2D为依据本发明较佳实施例的粉末压铸组件组装后的示意图;
图2E为图2A的粉末压铸组件组装前的侧面示意图;
图2F为图2A的粉末压铸组件组装后的侧面示意图;
图3A为本发明另一种粉末压铸组件组装前的侧面示意图;
图3B为本发明另一种粉末压铸组件组装后的侧面示意图。
主要元件符号说明
10:现有电感器
12:本体
14a、14b:金属夹片
16:黏着胶剂
20、30:粉末压铸组件
22、32:粉末压铸材料本体
221a、221b、321a、321b、321c、321d:预设卡槽
24a、24b、34a、34b:金属夹片
具体实施方式
以下将参照相关图式,说明依本发明较佳实施例的电感器及其底座。
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