[发明专利]铝灰制三水氧化铝阻燃剂的制造方法

权利要求书

1.一种铝灰制三水氧化铝阻燃剂的制造方法，由稀硫酸和铝灰反应生成硫酸铝溶液，由氢氧化钠溶液和铝灰反应生成偏铝酸钠溶液，再硫酸铝溶液和偏铝酸钠溶液反应生成白色的氢氧化铝胶体经洗涤、干燥、成型即得。

2.根据权利要求1所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征是各成分重量比为；铝灰20％，硫酸(25％～30％溶液)25％～30％，氢氧化纳(30％～40％)20％～25％，自来水适量。

3.根据权利要求1所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征是：在带搅拌器的耐酸反应釜中，先加入浓度为25％～30％的稀硫酸后开始升温，待温度达到60～80℃，开始向反应釜内加入铝灰；在不断搅拌下将反应釜温度升到102～104℃左右后，保温2～3小时，待铝灰全溶后，测反应液ph值为3时，表示反应达到终点；然后加自来水稀释搅拌匀，至反应液比重达到波美度为7时，停止搅拌，降温至40～50℃，经过滤除去废渣，滤液即为硫酸铝溶液。

4.一种实现权利要求1所述偏铝酸钠溶液的制备方法，其特征是；将浓度为30％～40％的氢氧化纳溶液加入带搅拌器的耐碱反映器中，开始升温至80℃左右，在搅拌下慢慢加入铝灰；加完后将反映物温度升至102～106℃；保温3小时左右后加自来水稀释至浓度为波美度8.5；降温至50～60℃，经过滤除去废渣，滤液为偏铝酸钠溶液。

5.一种实现权利要求1所述铝灰制三水氧化铝阻燃剂的制备方法，其特征是；在中和反映釜中，先加入制好的硫酸铝溶液，升温至40～50℃时，在不断搅拌下，通过计量缸慢慢向中和反应釜中加入偏铝酸钠溶液，并经常测定反映的ph值，直至反映液ph值达到6.4～6.6时，即为反应终点，得到白色氢氧化铝胶液；将此溶液用50～60℃温水洗涤、过滤3～4次；最终得到的滤饼放入鼓风干燥箱中在90～110℃干燥16～20小时，将干燥物料经粉碎机破碎成平均粒度为20～30微米的白色粉末，即为成品。