[发明专利]风味辣椒油的制造方法无效
申请号: | 200610107028.0 | 申请日: | 2006-09-12 |
公开(公告)号: | CN101142994A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 李海栓;胡义庭 | 申请(专利权)人: | 长葛市天润有色金属研究所 |
主分类号: | A23L1/221 | 分类号: | A23L1/221 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461500河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风味 辣椒油 制造 方法 | ||
技术领域
本发明是关于调料油的制造方法,更具体地说,本发明是关于用辣椒等来制取风味辣椒油的方法。
背景技术
一般辣椒油的制备方法是;将热油到入辣椒面里,同时搅拌辣椒,经澄清过滤得到辣椒油,这样得到的辣椒油辣度不足,风味欠佳,辣椒里面还有许多有用的成分没有利用,造成辣椒利用率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种改进了的风味辣椒油的制取方法。利用本方法可显著地提高辣椒的利用率,并增强辣椒的劲道味,不含人工色素,色泽纯正。
本发明通过下述技术方案予以实现:先把辣椒进行风干筛选,除去里面的杂质;;干炒;粉碎;按辣椒与熬制过的植物油重量比1∶2为易,浸泡时间为72小时,期间每2-4小时搅拌1次;经压榨或挤压将混合物沉淀澄清3-5小时;过滤即得到风味独特的辣椒油,滤渣可做风味辣椒泥。
所述干炒以温度为50℃-70℃为易,时间为3-5分钟,干炒后最好保持辣椒本色,不焦黑;所述粉碎物为能过5目筛子为易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
把辣椒风干;去除里面的杂质及白皮辣椒;干炒,用文火,温度控制在50℃-70℃为易,时间为3-5分钟,闻之有浓列的辣椒气味,干炒后的辣椒不焦糊;粉碎,用小钢磨粉碎机即可;浸泡,按辣椒与植物油(熬制过的,下同)重量比1∶2为易,时间为72小时,期间每2-4小时搅拌1次;经压榨后将混合物沉淀澄清3-5小时;过滤即得到风味独特的辣椒油,滤渣可做风味辣椒泥。。
下面是制造风味辣椒油的实施例。通过实施例可了解到不同工艺条件对色泽、辛辣程度的影响。
对比例:
把1公斤辣椒风干;去除里面的杂质及白皮辣椒;干炒,温度控制在60℃,时间为5分钟,有轻微烤糊现象;,用小钢磨粉碎机;浸泡,用植物油2公斤,时间为72小时,期间每2小时搅拌1次;经压榨后将混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油鲜红透亮,味道辛辣清香,滤渣淡红,味微辣。
实施例1:
把1公斤辣椒风干;去除里面的杂质及白皮辣椒;干炒,温度控制在40℃,时间为5分钟,没有烤糊现象;小钢磨粉碎机;浸泡,用植物油3公斤,时间为72小时,期间每4小时搅拌1次;经压榨后将混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油浅淡,味道不够辛辣。
实施例2:
把1公斤辣椒风干;去除里面的杂质及白皮辣椒;干炒,温度控制在40℃,时间为5分钟,没有烤糊现象;小钢磨粉碎机;浸泡,用植物油2公斤,时间为72小时,期间每4小时搅拌1次;经压榨后混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油浅淡,味道不够辛辣。
实施例3:
把1公斤辣椒风干;去除里面的杂质及白皮辣椒;干炒,温度控制在80℃,时间为5分钟,没有烤糊现象;小钢磨粉碎机;浸泡,用植物油3公斤,时间为48小时,期间每2小时搅拌1次;然后将混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油浅淡,味道不够辛辣。
实施例4:
把1公斤辣椒风干;去除里面的杂质及白皮辣椒;干炒,温度控制在60℃,时间为5分钟,没有烤糊现象;小钢磨粉碎机;浸泡,用植物油2公斤,时间为72小时,期间每3小时搅拌1次;经压榨后混合物沉淀澄清3-5小时。得到的辣椒油鲜红,味道辛辣清香,滤渣淡红,味微辣。
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