[发明专利]滤布旋转强制卸饼机构及强制卸饼方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于强制卸掉滤饼的机构和方法，属压滤机滤布卸饼机构和方法制造领域。

背景技术：

专利号01112254.4、名称“高效能全自动压滤机及压滤方法”，它包括电控系统(1)、液压系统(2)、机架总成(10)、滤板总成(9)、翻板机构(56)或接液车、滤布行走机构(5)及水冲洗机构，其特征是：油缸总成(3)中的短油缸活塞杆与压紧板总成(4)联接后，通过各自的悬挂架(12，13)一起悬挂在机架总成(10)的顶梁(29)上且沿顶梁前移或后移，油缸总成(3)顶部的两侧分别设有链条驱动机构(11)且位于顶梁(29)上，链条驱动机构(11)在其减速电机或步进电机的驱动下带动油缸总成(3)和压紧板总成(4)沿顶梁前移或后移，减速电机或步进电机驱动机构位于机架总成(10)上，油缸总成(3)中的两只中间销轴摆动式油缸(21)分别位于短油缸(28)的两侧。其活塞杆带动连接轴(22)与机架总成(10)中侧梁(8)中的插销孔(7)相匹配。滤布行走机构(5)由三级连链传动机构、导向杆(45)及移动梁(42)构成，导向杆(42)上端与顶梁连接、下端固定在链轮底座板(39)上，移动梁(42)通过移动连接滑块(43)沿导向杆上下滑动，减速电机(50)与一级传动轴组件(49)间采用链条构成一级链条传动机构，一级链条传动机构位于顶梁上，二级传动轴组件(47)与一级传动轴组件(49)间采用二级传动链构成，二级链传动机构且水平位于顶梁上，一级传动轴组件(49)和二级传动组件(47)分别与位于链轮座底板(39)上的下链轮组件(41)间采用三级传动链(44)构成三级链传动机构且三级传动链的两端分别通过连接件与移动梁(42)连接、带动移动梁(42)上下移动。其不足之处：一是滤布行走机构复杂，制造成本高；二是由于隔膜滤布处于不动状态，因此无法实现自动强制性卸饼。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、成本低且通够通过隔膜滤布的旋转完成对隔膜滤布上滤饼的强制卸饼。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、位于止推板和压紧板间的多块隔膜滤板中的相邻隔膜滤板间采用导槽销板连接且在压紧板的带动下带动多块隔膜滤板打开或闭合，是本发明的特征之一。该导槽销板将相邻的隔膜滤板间通过销钉销接且可使其中的一销钉在导槽内滑动(销钉的帽大于导槽的槽宽，多块隔膜滤板间构成尤如电动推拉门结构)，故而确保隔膜滤板与隔膜滤板间滑动打开或闭合的可靠性，实现了隔膜滤板与隔膜滤板间的快速开启或快速闭合。2、多块隔膜滤板的上端和下端的端耳内上吊杆和下吊杆的设计，是本发明的特征之二。上、下吊杆的主要功能在于：多块隔膜滤板上的隔膜滤布通过多根滤布导杆分加将各自的隔膜滤布套在上、下吊杆上，形成一个闭合的且通够循环的隔膜滤布运行回路，该回路在外力及滤布导杆的带动下带动隔膜滤布上、下运行。滤布导杆的作用在于：一是将隔膜滤布的两端连接、构成一个循环的套；二是在外力的作用下，带动隔膜滤布套绕上、下吊杆上、下运行。3、套在上、下吊杆上的隔膜滤布与隔膜滤板面构成侧视U字形的结构设计，是本发明的特征之三。由于侧视的U字形隔膜滤布的U字边与隔膜滤板的面呈悬空结构，当位于隔膜滤板面的隔膜滤布上的滤饼在滤布导杆的带动下向下运行的过程中，位于隔膜滤布上的滤饼一旦运行到隔膜滤板面的下方时，由于位于隔膜滤板面下方的隔膜滤布与隔膜滤板面呈斜面悬空结构，而滤饼面与隔膜滤板呈平行结构，因此当滤饼运行到隔膜滤板面的下方时，就意味着隔膜滤布与饼滤间被强制分离，分离后的滤饼由于没有隔膜滤布作为载体而自然掉落，从而达到了本发明强制卸饼的目的。4、多根喷水管分别位于隔膜滤板下部且喷嘴直对与其相邻的隔膜滤布面的设计，是本发明的特征之四。多块隔膜滤板上的隔膜滤布在实施对物料的压榨和强制卸饼后，滤布的表面不可避免地残留着物料的渣和残液，如不及时有效地清洗，势必造成残渣和残液的置留，不仅造成环境污染，而且造成二次被压榨的液料不纯，影响产品质量；而本发明在隔膜滤板的下部设置喷水管且在喷水管上开有一字形排列的多个喷水嘴，该喷水嘴喷出的水可以形成一定宽度的喷水面，横向覆盖隔膜滤布面，当隔膜滤布上的滤饼被强制卸后，隔膜滤布在滤布导杆及外力的作用下带动隔膜滤布向上运行的同时，位于隔膜滤布对面的隔膜滤板上的喷水管的一字形排列的多个喷嘴即对上行的隔膜滤布进行强制冲洗，从而达到对多块隔膜滤板上的隔膜滤布同时清洁的目，其效率极高。