[发明专利]簧片阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用簧片状的阀片控制空气流入的簧片阀。尤其涉及一种应用于发动机的吸气系统和排气系统等高温条件下的簧片阀。

背景技术

在簧片阀中，阀孔的周边设置由橡胶状弹性部件构成的阀座，以此提高簧片状的阀片闭塞阀孔时的密封性。另外，为了防止阀座与阀片的粘着，还有在阀片与阀座之间设置氟树脂层的提案(专利文献1，实公昭54-45223号公报)。

可是，阀座是在由铝等金属材料制成的阀体上开设的阀孔的周边，设置高低不平部，然后在其上烧接橡胶而形成的。因此，很难使阀座和与阀片相接触的阀体侧的面成为同一个平面，在阀座形成之后，需要研磨与阀片相接触的面，这样提高了制造成本。还有，如果采用橡胶状部件，当温度提高时橡胶材料变质变硬，其耐久性和密封性将恶化。另外，如现有的产品，如果只在形成于阀孔周边的阀座上设置氟树脂层，需要实施遮蔽等的处理，因此使制造过程变得复杂。

本发明的目的在于提供耐热性和耐久性良好、同时不需要对阀片安装面进行研磨的簧片阀。

发明内容

为了实现本发明的目的，本发明的簧片阀包括：设有阀孔的阀体；一簧片状阀片，其安装在所述阀体上、开闭所述阀孔，其特征为：

所述阀体中，在安装所述阀片的阀片安装面的至少与阀座所对应的区域直接形成耐热性树脂层。

最好是在阀片安装面的至少与阀片相接触的区域直接形成耐热性树脂层。另外，最好是在阀片安装面的整个面实施耐热性树脂层的涂层。还有，阀片安装面由单一部件的一个平面构成。

耐热性树脂层比如由氟树脂构成，耐热性树脂层的厚度大于1μm。还有，最好是相对于阀片的阀座面积与阀孔的面积之比大于0.4。

如上所述，根据本发明，可提供耐热性和耐久性良好、同时不需要对阀片安装面进行研磨的簧片阀。

附图说明

图1为利用本发明之一实施方式的簧片阀的二次空气系统概要的模式图。

图2为不包括框体部分的本发明之实施方式的簧片阀的侧截面图。

图3为图2中簧片阀的分解斜视图。

图4为对应阀座面积和开口面积之区域的图。

图5为一变形例的簧片阀的分解斜视图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1为利用本发明之一实施方式的簧片阀的二次空气系统概要的模式图。在本实施方式中以二次空气系统为例进行说明，但使用簧片阀的系统并不限于二次空气系统，比如排气系统也可以。

发动机的气缸盖10的吸气口11设有吸气管12，外气经由空气清洗器13导入到气缸内。排气口14上装有排气管15，而排气管15与没有被图示的排气消音器相连接。

排气口14设有向排气系统供给二次空气的二次空气供给通道16。经由空气清洗器17、空气切断阀18、簧片阀19将二次空气供给二次空气供给通道16。空气切断阀18具备通过真空管20与吸气管连通的隔膜室，当排气口14发生负压时隔膜室21进行工作使空气切断阀18的控制阀22打开。

设置在空气切断阀18与二次空气供给通道16之间的簧片阀19为一逆止阀，其使空气从空气切断阀18向二次空气供给通道16流动，只在排气阀14发生负压时打开阀，使空气切断阀18发生负压，打开控制阀22并将二次空气供给排气口14。

图2为不包括框体部分的本发明之实施方式的簧片阀19的侧截面图。图1中，空气切断阀18在上方，二次空气供给通道16在下方，因此簧片阀19在图中的配置也从上方向下方供给二次空气，而图2中的簧片阀19的配置使空气从下方向上方流动。

簧片阀19主要由簧片状的阀片23以及装有阀片23的阀体24构成。阀片23由具有可弯性的、比如薄平的不锈钢板制成，阀体24是由比如铝或铝合金、或其他金属等刚体制成的厚板状部件，通过压铸成形，在其大约中间处设有阀孔25。

阀片23是具有足够大的面积来覆盖阀孔25的薄板，放置在阀体24的一面(阀片安装面)24S上，使其覆盖并堵塞阀孔25，阀片23的一端23A通过固定的方式固定在阀体24上。在本实施方式所采用的固定方式为螺栓26，阀体24的阀片安装面24S上设有与螺栓26螺纹连接的螺孔24H。

在形成阀体24时，阀片安装面24S形成一个平坦的面，在阀片安装面24S的整个面上，直接实施比如氟树脂等耐热性树脂层的涂层。由此，在阀片安装面24S的表面可形成大于1μm厚的氟树脂层27。