[发明专利]一种改进的耐热PET瓶吹瓶工艺及吹瓶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料瓶制造技术，具体地讲涉及一种耐热PET瓶吹瓶工艺及吹瓶机。

背景技术

目前的耐高温PET瓶吹制工艺及相应的吹瓶设备，大多还是采用两步法，即先注塑成型塑料瓶坯，然后经加热至吹制温度经行PET瓶吹制成型，较早的该工艺及相应的设备中，其瓶坯加热装置和吹瓶机采用分体结构，同时模具加热装置只加热瓶身部分，而瓶底未安装加热装置，导致瓶底结晶度不够，使瓶底容易产生落底变形，同时由于瓶坯加热装置和吹瓶机距离较远，手工上坯容易导致瓶坯的加热时间长短不一，吹制而成的塑料瓶热稳定性能差异较大，影响产品的灌装使用性能。

近年来，国内外也有厂家研制开发了自动吹瓶机，虽然在一定程度上解决了塑料瓶热稳定性差异问题，但其吹瓶工艺及其设备仍然为中温吹塑结晶成型，即经过加热的瓶坯有一套中温模具直接吹塑成形，由此吹制而成的PET瓶的结晶度不够，导致产品的耐热温度较低，热稳定性能也存在差异，产品使用在茶、果汁等热灌装饮料时，因其耐热温度低、热稳定性能差，容易产生变形、报废，降低了生产效率，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种改进的耐热PET瓶吹瓶工艺及吹瓶机，该工艺简单合理、操作方便，能够显著提高产品的耐热温度和耐热稳定性。

在本发明的耐热瓶吹瓶工艺中，瓶坯进料后经加热装置加热，瓶坯完成加热达到吹制温度后，按以下工艺步骤进行：

1、在环形加热装置中加热瓶坯；

2、在高温磨具内进行高温吹塑结晶成型，制得耐热瓶；

所述的耐热瓶吹瓶工艺特征在于，高温吹塑结晶成型后，通过瓶底加热装置进行加热，使瓶底充分结晶，防止热灌装时落底。

在所述的耐热吹瓶工艺中，所述的高温吹塑结晶瓶身与瓶底的温度分别为：170-200℃、100-105℃。

用于实现本发明耐热吹瓶工艺的吹瓶机，具有相互连接的机架，机架上设置环形输送装置及加热装置、有加热装置的模具，以及温度控制系统。

该有加热装置的模具设置有瓶底加热装置。

附图图面说明

下面将通过实施例结合附图说明本发明，本发明不限于该实施例。

图1是本发明吹瓶机右视图；

图2是本发明吹瓶机左视图；

图3是本发明吹瓶机主视图；

图4是本发明吹瓶机模具轴剖视图。

具体实施方式

在附图1至附图4中，该吹瓶机具有机架9，该机架9安装有环形输送轨道3，模具7以及配合连接的加热装置1，瓶坯送入该环形轨道3，该加热装置1内设置有与该环形轨道3配合的传动装置(未示出)，使该瓶坯在行进中自转，保证其受热均匀。

该吹瓶机由温控系统5和PLC控制器6控制操作。

设置在该机架9上的模具7具有瓶身加热装置10和瓶底加热装置8。

在本实施例中，温控系统5和PLC控制器6控制吹瓶过程，并控制使模具7的瓶身的温度为170-200℃，瓶底的温度为100-105℃。