[发明专利]防滑鞋底材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋底材料，特别是指一种防滑鞋底材料。

背景技术

现有的鞋底材料，都采用聚烯弹性材料，例如常用的塑胶、树脂材料，包括PVC、SBS、LOPE、EVA和乙烯为主，以POE为基材的制成品，来制造注射发泡成型的海滩鞋、短长靴、护士鞋。这类鞋的主要功能为简便、质轻、舒适、美观，尤其是护士专用鞋，还要求有弹性、抗静电、不留痕以及防滑。经过测试，使用现有材料制造的此类鞋，其在干燥环境的防滑系数为0.9～1.0，而在湿滑环境的防滑系数为0.4～0.5，以英国鞋材检测中心(SATRA)的认证标准，鞋材在干燥环境的防滑系数应≥1.5，在湿滑环境的防滑系数应≥0.6，由此可以看出现有鞋底材料制成的鞋，在防滑方面与英国鞋材检测中心的标准相差比较远，因此在使用中消费者对此类鞋的安全性提出质疑，经常会引发消费者的投诉和索赔，因此，现有鞋底材料的防滑问题不容忽视。

现有鞋底材料分为以下几种：

一.采用EVA(乙烯、醋酸乙烯脂)共聚物材基材，或配备不同比例(例如15％、18％、21％、23％)VA的EVA，或配备15％～20％的LOPE(高压聚乙烯)。由于其熔融强度与弹性不同，导致制成品的弹性、防滑系数、电气性等技术指标不能达到国际标准。以防滑性而言，依照国家旅游鞋标准，按HG/T-3780测试方法，检验结果为干燥环境防滑系数0.9～1.0，湿滑环境防滑系数为0.4～0.5，无法达到国际标准。

二、采用EVA基材都以D.C.P(Dicumyl peroxide)二异丙烯苯过氧化物为架桥剂，引发EVA聚合物的交联反映，其交联效率为0.86而胶化系数为80.7％，这样的交联效率和胶化指数不足，导致制成品的弹性和防滑性不好。其中，配方设计以基材100为基准时，D.C.P剂量PHR少于0.75，温度设定为165℃，导致制成品的架桥密度(交联度)不够，物理机械性差，功能差。而如果将D.C.P剂量提高的1.0PHR，温度为175℃，则需延长制造时间，降低生产效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本发明的目的是提出一种防滑鞋底材料，能够提高鞋底材料的防滑效果。

为了达到上述目的，本发明提出一种防滑鞋底材料，包括以下重量份的材料：

羟基化聚丙烯    76.5～93.5份     聚烯烃弹性体   13.5～16.5份

架桥剂          4.32～5.28份     架桥助剂       1.44～1.76份

碳酸钙          9～11份          活性锌氧粉     1.8～2.2份

发泡剂          1.18～1.32份。

其中，所述的防滑鞋底材料包括以下重量份的材料：

羟基化聚内烯   85份     聚烯烃弹性体   15份

架桥剂         4.8份    架桥助剂       1.6份

碳酸钙         10份     活性锌氧粉     2份

发泡剂         1.2份。

其中，所述防滑鞋底材料还包括染色剂3～5份。

其中，所述的聚丙烯含羟基15％，含丙稀85％。

其中，所述的聚烯烃弹性体含亚乙基40％，含丁烯60％。

其中，所述架桥剂为叔丁基、丙基过氧基二异丙烯基苯。

其中，所述架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。

本发明提出了一种防滑鞋底材料，与现有的鞋底材料相比，依照本发明提出的配方制成的防滑鞋底材料，在干燥环境的防滑系数≥1.5，在潮湿环境的防滑吸收≥0.6，明显优于现有鞋底材料的防滑性。

具体实施方式

下面对本发明做进一步说明。