[发明专利]物料抛射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿机械领域的矸石输送装置，特别是涉及一种矿井巷道回填时，用以对进行输送煤矸石的抛射装置。

背景技术

在煤矿开采过程中会产生大量的煤矸石，目前对其处理的方法是将矸石运至地面堆放。不仅会加增加输送成本，占用大量耕地，而且运至地面的矸石在刮风雨时对环境造成污染。在煤矿的开采过程中，为防止道路、村庄、工厂等下面的采空区塌陷，一般都要预留一些承重煤柱，也造成了巨大的资源浪费。采用煤矸石对采后巷道进行充填是有效解决上述问题的方法之一。

在采用煤矸石充填采空巷道的过种中，矸石通过抛矸机上的皮带输送机将矸石送至充填面进行自然堆积。由于皮带输送机转速低，被其抛出的矸石无法将矸石送至巷道的顶部，在巷道顶部便会产生月牙形空腔，使充填密度达不到理想的效果，制约了矸石在井下综合利用技术的发展。

由此可见，上述现有的矸石输送装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决矸石输送装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的矸石输送装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种物料抛射装置，能够改进一般现有的矸石输送装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的矸石输送装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的集煤矸石皮带输送与二次上抛机构于一体的新型物料抛射装置，所要解决的技术问题是用矸石充填巷道时产生的月牙中空问题。使其使充填密度达到理想的效果，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的装有上料皮带机的物料抛射装置，其特点是集物料皮带输送与二次上抛机构于一体的结构，它还包括二次抛射机构，其中上料皮带机和二次上抛机构装于支架上。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的物料抛射装置，其中所述的二次抛射机构由抛射滚轮11、摆动油缸13、旋转拖盘3、滚轮支架10、行走拖架1、支架8、支撑油缸4、动力装置12等组成。抛射滚轮11安装于滚轮支架10之上，滚轮支架10与支架8通过铰链轴15连接于一起，该滚轮支架10位于支架8的前端，即上料皮带机的物料抛落下的一侧，摆动油缸13一端与支架8通过铰链轴16连接于一起，该摆动油缸13位于支架8的前端，即上料皮带机的物料抛落下的一侧，另一端同滚轮支架10安装于一起，旋转拖盘3安装于行走拖架1之上，装有输送带7的上料皮带输送机与抛射滚轮支架10的支架8通过铰链轴14安装于施转拖盘3之上，支撑油缸4一端与旋转拖盘3通过铰链轴18安装于一起，另一端与支架8通过铰链轴17连接于一起，该支撑油缸4安装于支架8的中部位置。动力装置12与滚轮支架10安装于一起，位于其左侧或是右侧。

前述的物料抛射装置，其中所述的上料皮带机是由输送带7、张紧滚筒2、驱动滚筒9、槽形托辊5、平形托辊6组成，其中张紧滚筒2、驱动滚筒9、槽形托辊5、平形托辊6安装支架8之上，均在支架8上侧，张紧滚筒2位于支架8尾端，驱动滚筒9位于支架8前端，输送带7绕于张紧滚筒2、驱动滚筒9、槽形托辊5、平形托辊6周边。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下：

本发明提出一种物料抛射装置，它是由上料皮带输送机和二次上抛机构组成，装有输送带的皮带输送机装和抛射装置分别装于支架之上。二次上抛机构主要由抛射滚轮、摆动油缸、旋转拖盘、滚轮支架、支撑油缸组成。其中抛射滚轮安装于滚轮支架之上，摆动油缸一端安装于支架，另一端安装于滚轮支架。旋转拖盘安装于行走拖架之上，支撑油缸一端安装于旋转拖盘，另一端安装于支架。上料皮带机是由输送带、张紧滚筒、驱动滚筒、槽形托辊、平形托辊组成。其中张紧滚筒、驱动滚筒、槽形托辊、平形托辊安装支架之上。