[发明专利]线形金属条制造工艺及终端产品

权利要求书

1.一种线形金属条制造工艺的终端产品，其特征在于：经拉直和焊接而成的横截面为矩形的线形钢条(1)，其通过对板状钢条(2)完整且连续的重新盘绕、拉直及不间断的焊接而获得，钢条(2)包括平板钢，即钢铁厂成型的平板钢材在纵向剪切作业后的废弃碳钢板条，通过将两条厚度及宽度相近的钢条(2)纵向不间断焊接成一体，形成一个独特、完整且安全的矩形产品。

2.根据权利要求1所述的一种线形金属条制造工艺的终端产品的制造工艺，其特征在于：制造工艺包括：重新盘绕阶段：板状钢条(2)的辊筒带动碳钢条，即平板钢纵向剪切作业后的废边，在重卷机(A)中以无规律的方式被重新盘绕，将板状钢条(2)卷成特定的宽度和直径；拉直阶段：板状钢条(2)被卷入开卷机(B)，开始根据一定的宽度拉直钢条。接着，板状钢条(2)被卷入定位装置(2)，钢条直线通过定位装置的内部的槽(D)，位于板状钢条(2)上方及水平邻近的横向和纵向滚筒(E)构成的组件使钢条固定于槽(D)内，一组车刀(F)对钢条(2)的多余的边进行剪切，剪切掉板状钢条(2)多余的部分。然后钢条被拉直，并成为标准化的材料。最后，板状钢条(2)通过重卷机(G)，从而完成了拉直作业，形成宽度经调整的钢条卷；不间断焊接阶段：将两个拉直的板状钢条(2)卷对称地放在开卷机(H)上，开始制造终端产品的不间断焊接作业。接着，两个板状钢条卷(2)卷入竖向的滚筒(I)组件，两个板状钢条(2)被重叠挤压，横向和竖向均互相对齐。然后板状钢条(2)被卷入由两个铜盘组成的不间断焊接装置(J)，垂直相对的钢盘是直接电变压器产生的电流的导体，将电流传导到焊接点，当两个钢条重叠通过两个铜盘时，其内表面被不间断进行焊接，从而形成一体化的线形钢条(1)。然后，线形钢条(1)通过平行和垂直装置的拉直滚筒组件(K)，对钢条(1)进行拉直并清除在拉直和不间断焊接作业过程中产生的褶皱。最后，线形钢条通过气动剪切装置(L)，该装置内的传感器将确定合适的长度并启动剪切装置。