[发明专利]一种矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺有效

专利信息
申请号: 200610112792.7 申请日: 2006-09-01
公开(公告)号: CN101134155A 公开(公告)日: 2008-03-05
发明(设计)人: 包炜军;李会泉;张懿 申请(专利权)人: 中国科学院过程工程研究所
主分类号: B01D53/62 分类号: B01D53/62;C01B31/24
代理公司: 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 代理人: 高存秀
地址: 100080北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 矿物 碳酸 固定 co sub 联产 碳酸盐 产品 工艺
【权利要求书】:

1.一种矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,包括以下步骤:

(1)将含钙固体废弃物或/和硅酸盐矿石进行粉碎,得到固体颗粒;

(2)向步骤(1)得到的固体颗粒中加入酸性媒质,在60~80℃下搅拌30~120分钟,过滤得到钙离子浸出液;

所述酸性媒质的加入量为每1克的固体颗粒中加入4.5-6ml,体积分数为11.1%-33.3%的酸性媒质水溶液;

所述酸性媒质为醋酸、丙酸、乳酸或柠檬酸;

(3)向步骤(2)得到的钙离子浸出液中添加含钙碱性物,调节所述钙离子浸出液的pH=7~8,然后过滤,得到含钙原料液;

(4)向步骤(3)得到的含钙原料液中加入有机溶剂,搅拌均匀,再通入CO2气,进行碳酸化反应;

所述含钙原料液与有机溶剂的体积比为0.5~2;

(5)将步骤(4)碳酸化反应后的反应液过滤,得滤液和固体产物;

(6)将步骤(5)得到的固体产物用去离子水洗涤并干燥,得到碳酸钙。

2.按权利要求1所述的矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,其特征在于,还包括:

(7)上述步骤(5)得到的滤液迅速分层,分别回收上层的有机相和下层的水溶液相;

(8)将步骤(7)回收的有机相在120-200℃下进行减压精馏,得到回收的有机溶剂和酸性媒质;所回收的有机溶剂作为步骤(4)的有机溶剂;所回收的酸性媒质作为步骤(2)的酸性媒质;和

(9)将步骤(7)得到的水溶液相与步骤(2)所述钙离子浸出液混合,进行碳酸化反应。

3.按权利要求1或2所述的矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,其特征在于,所述含钙固体废弃物或/和硅酸盐矿石为钢铁渣、电石渣、煤飞尘、废弃的水泥或/和硅灰石,所述固体颗粒的粒径为50-200目。

4.按权利要求3所述的矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,其特征在于,当含钙固体废弃物为钢铁渣时,在步骤(3)中还需向所述钙离子浸出液添加氧化剂,使亚铁离子全部氧化为铁离子,所述氧化剂为过氧化氢、氧气或空气。

5.按权利要求1或2所述的矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的所述含钙碱性物为氧化钙粉末、氢氧化钙粉末或石灰乳。

6.按权利要求1或2所述的矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,其特征在于,所述步骤(4)的所述有机溶剂为正辛醇、煤油、磷酸三丁脂或三辛基氧磷。

7.按权利要求1或2所述的矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,其特征在于,所述步骤(4)通入的CO2气体为经过除杂提纯的工业尾气或含有杂质气体的CO2混合气体。

8.按权利要求1或2所述的矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺,其特征在于,所述步骤(4)的碳酸化反应的条件为:反应温度为40~100℃,通入的CO2的压力为10~50bar,搅拌转速为100-1000转每分钟,反应时间为30~150分钟。

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