[发明专利]一种从甲醇生产二甲醚的方法无效
申请号: | 200610113491.6 | 申请日: | 2006-09-29 |
公开(公告)号: | CN101152999A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 龙军;汪燮卿;朱根权;毛安国;谢朝钢;孙益群;张久顺;舒兴田;宗保宁 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/09;C07B41/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 徐舒;庞立志 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲醇 生产 甲醚 方法 | ||
1.一种从甲醇生产二甲醚的方法,其特征在于该方法包括下列步骤:
甲醇原料与含Y系列沸石的催化剂在催化剂可流化的反应器中接触,反应物流经分离得到积炭催化剂和目的产物二甲醚;积炭催化剂部分或全部进入再生器进行烧焦再生,再生催化剂返回反应器与甲醇原料接触。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于所述甲醇原料中甲醇的含量为5-100重%。
3.按照权利要求1的方法,其特征在于所述甲醇原料中甲醇的含量为50-100重%。
4.按照权利要求1的方法,其特征在于所述甲醇原料中甲醇的含量为90-100重%。
5.按照权利要求1的方法,其特征在于所述含Y系列沸石的催化剂是不含无机氧化物和粘土的Y系列沸石和任选的其它分子筛。
6.按照权利要求1的方法,其特征在于所述含Y系列沸石的催化剂包括含无机氧化物、粘土、Y系列沸石和任选的其它分子筛。
7.按照权利要求5或6的方法,其特征在于所述其它分子筛选自中孔沸石、Beta沸石、SAPO分子筛中的一种或几种。
8.按照权利要求5或6的方法,其特征在于所述其它分子筛与Y系列沸石的重量比为0-10。
9.按照权利要求1的方法,其特征在于所述含Y系列沸石的催化剂包括Y系列沸石、中孔沸石、无机氧化物和粘土。
10.按照权利要求1、5或6的方法,其特征在于所述Y系列沸石选自Y、HY、REY、REHY、USY、REUSY中的一种或一种以上的混合物。
11.按照权利要求7或9的方法,其特征在于所述中孔沸石包括ZRP系列、ZSP系列、ZSM系列沸石及其衍生或改性沸石。
12.按照权利要求9的方法,其特征在于所述中孔沸石与Y系列分子筛的重量比为0.1-10,中孔沸石与Y系列沸石之和占催化剂总重量的10-80重%。
13.按照权利要求5或6的方法,其特征在于所述无机氧化物选自氧化铝、氧化硅、无定型硅铝中的一种或一种以上的混合物,粘土为高岭土或/和多水高岭土。
14.按照权利要求1的方法,其特征在于反应条件如下:温度100~550℃,压力1~1000kPa,催化剂与甲醇原料的重量比为0.001~50,重时空速0.01~100h-1。
15.按照权利要求1的方法,其特征在于反应条件如下:温度150~380℃,压力1~900kPa,催化剂与甲醇原料的重量比为0.005~40,重时空速0.1~50h-1。
16.按照权利要求1的方法,其特征在于所述积炭催化剂中参与烧焦的部分占积炭催化剂总重量的0.5-100%。
17.按照权利要求1的方法,其特征在于部分积炭催化剂进入再生器进行烧焦再生的情况下,剩余的积炭催化剂返回反应器,所述部分积炭催化剂占积炭催化剂总重量的0.5-99%。
18.按照权利要求1的方法,其特征在于所述再生为单段再生或两段再生,所述再生催化剂为部分再生催化剂或/和完全再生催化剂。
19.按照权利要求1的方法,其特征在于所述含Y系列沸石的催化剂选自新鲜的催化剂、再生催化剂、半再生催化剂、待生催化剂中的一种或一种以上的混合物。
20.按照权利要求1的方法,其特征在于所述催化剂可移动的反应器选自流化床、提升管、下行式输送线反应器、由提升管与流化床构成的复合反应器、由提升管与下行式输送线构成的复合反应器、由两个或两个以上的提升管构成的复合反应器、由两个或两个以上的流化床构成的复合反应器、由两个或两个以上的下行式输送线构成的复合反应器,上述每种反应器可以分成两个或两个以上的反应区。
21.按照权利要求20的方法,其特征在于所述提升管选自等直径提升管、等线速提升管、各种变直径提升管中的一种或几种;所述流化床选自固定流化床、散式流化床、鼓泡床、湍动床、快速床、输送床、密相流化床中的一种或几种。
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