[发明专利]调味料喷雾干燥机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷雾干燥设备。

背景技术

喷雾干燥技术已于上世纪90年代广泛用于化工、制药、食品行业对乳浊液、悬浮液与稠状液态物料的干燥。喷雾干燥同时可根据物料的性质，分别选用压力式喷雾或离心式喷雾的干燥形式，由此获得球形或细微颗粒的固体成品。一般的离心喷雾干燥机组包括干燥塔和至少一级旋风分离器，热空气进入干燥塔，料液经离心雾化器后形成极细微的雾滴，与热空气在干燥塔内完成传热传质过程，干燥成为成品，干燥成品连续地由干燥塔底部收料口输出，含细颗粒的湿热气体随引风系统进入旋风分离器完成固气分离，细颗粒由旋风分离器的出料口输出，湿热气体由引风机排出。传统喷雾干燥塔采用垂直分风板，致使进风方向紊乱，既影响干燥效率又因产生飞溅造成粉料粘壁的现象，从而导致成品物料收得率下降，且粘壁焦化又影响产品质量。调味料含有多种热敏性物质，如油、盐、糖、香料等，具有粘性的热敏特征，所以存在粉料粘壁技术难题。

中国发明专利03156998.6公开了一种中药喷雾干燥塔。在干燥塔的塔顶盖上设置有三至四对能调节风向的旋风箱，离心喷头喷出来的药雾能集中在塔中心喷洒，避免药雾偏向一边而形成挂壁。在干燥塔筒体及下部锥体设置有夹套，使冷风从锥体底部上去，从筒体上部用风机把热气抽走，使塔壁温度降下来来解决了塔壁药粉焦化的问题。在干燥塔的锥体及筒体均设置有气刷管，再用进气管、通过气刷将粘在塔壁上的粉料吹下来，其工艺结构复杂，且因通过冷却空气对干燥塔壁降温，带来能源消耗的增加，从而降低热能效果。

离心式喷雾干燥机组的干燥塔和旋风分离器均有成品输出，由于成品出料是分散的，所以难以保证每个出料口的环境均符合卫生要求。另外，成品在离机组时的温度较高，需要再经冷却工艺才能包装，增加了污染的可能性。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种高效且无粘壁现象发生的调味料喷雾干燥机组，进一步的目的是上述调味料喷雾干燥机组的成品是集中出料并在机组内完成冷却。

本发明包括进料装置、干燥塔、1号风机、1号加热器、一级旋风分离器和水膜除尘器；1号风机输出管连接1号加热器向干燥塔提供热气流，干燥塔顶部的中央热风进口处设有热风分配器和安装在热风分配器中央且与进料装置连接的雾化器，干燥塔的气流出口与一旋风分离器的气流进口之间由管道连接，一级旋风分离器的气流出口与水膜除尘器的气流进口由管道连接，在上述管道中连接有将气流引向水膜除尘器的3号风机，为达到上述目的采取：

所述干燥塔顶部设有具有蜗壳状风道的风道盘，风道盘的进口与1号加热器的输出管道连接，蜗壳状风道的出口与热风分配器的进口连接；所述干燥塔塔身内近顶部设有夹套，夹套与塔身内侧壁之间的空间为扫壁风进风道，夹套的顶部连接在塔身内顶壁上，夹套中部设有连接在塔身上的隔板，隔板将夹套分为上、下两部分，隔板上设有通风孔，夹套的下部分为锥状，夹套底部与塔身内壁之间的环形缝隙为出风口，风通过环形缝隙形成扫壁风，干燥塔顶部设有与扫壁风进风总管；本机组设有向干燥塔提供扫壁风的2号风机，2号风机的输出管连接到干燥塔顶部的扫壁风进风总管上，2号风机的输入端连接2号加热器。

本机组还设有冷冻除湿机和二级旋风分离器，冷冻除湿机的冷气流出口与二级旋风分离器的气流进口之间由成品物料输送管连接，二旋风分离器的气流出口由管道与干燥塔塔身上部的二次进风口连接，该管道上设有将气流引向干燥塔的4号风机，上述干燥塔的出料口和一级旋风分离器的出料口分别由管道与成品物料输送管连接。

所述干燥塔塔身的下部设有对其下部进行冷壁的旋风冷却风道，所述第一级旋风分离器的下部也设有对其下部进行冷壁的旋风冷却风道；成品物料输送管近冷冻除湿机冷气流出口一端设有分管道，分管道上连接有5号风机，5号风机的输出并联连接有两支管道，一支管道连接到干燥塔塔身旋风冷却风道的进口上，另一支管道连接到一级旋风分离器的旋风冷却风道的进口上。

所述干燥塔塔身的下部且在旋风冷却风道的下方设有下料口防堵装置。

所述干燥塔下料口防堵装置包括主轴和设置在主轴上的拨杆，主轴由固定在干燥塔塔身外壁上的两轴承座支撑，主轴与电机减速机构连接。

所述1号加热器设有高效过滤器，在1号风机的输入端连接有1号空气过滤器、在2号加热器输入端连接有2号空气过滤器，在冷冻除湿机的气流输入端连接有3号空气过滤器。

上述连接干燥塔的出料口与成品物料输送管的管道和连接一级旋风分离器的出料口与成品物料输送管的管道均向成品物料输送管连接二旋风分离器的一端倾斜，倾斜角α为20～30°。