[发明专利]一种拔桩施工方法

说明书

技术领域

本发明属于地下施工领域，特别是地下工程采用盾构法或顶管法进行施工时，在设备掘进过程中，掘进范围内经常会遇到障碍物，并对其拔除的工法。

背景技术

当地下工程采用盾构法或顶管法进行施工时，在设备掘进过程中，掘进范围内经常会遇到障碍物，其中地面建筑的桩基是最常见的类型，因此需要对其进行拔除，以保证盾构或顶管顺利地推进。

目前拔桩工艺有两种：1)采用专用的液压拔桩机拔桩。此类设备多为进口，价格昂贵，施工成本高，对施工场地、能源要求都很高，这种拔桩工艺一般工程很难使用。2)比较常用的拔桩工艺：a、用打入或压入的方法打埋钢套筒；b、用高压旋喷法冲刷桩和钢套筒间的土体，消减摩阻力；c、用起重设备起拔桩体。此种拔桩工艺比较复杂，施工效率较低，施工成本较大。

发明内容

本发明是提供一种拔桩施工方法，可以简化施工工艺、减小施工设备规模、提高施工效率、降低施工成本，具有实用、新颖、推广的价值。

一种施工方法采用工程钻机作为钻孔动力装置，钢套筒的直径根据所拔桩基的外径确定，应保证特制钢套筒与桩基之间留有20-30cm的间隙，特制钢套筒分节拼装而成，每节长度根据施工现场具体确定，节与节之间采用螺栓连接，第一节钢套筒头部内焊有若干块钨钢刀头，根据桩基的自重、残余桩侧摩阻力，选用适合的起重设备，拔起桩基。

一种拔桩施工方法施工步骤如下：

(1)工程钻机就位；

(2)钢套筒旋钻打入；

(3)拨桩；

(4)桩孔封填；

(5)提升钢套筒。

工程钻机就位是工程钻机中心与桩基中心对准。

钢套筒旋钻打入是钢套筒钻入深度达到桩底标高以下，钢套筒与钻机连接，同时在钻入时通过钻杆向钢套筒内注入清水，将钢套筒内土体搅拌成泥浆，彻底破坏灌注桩基周边的摩阻力。

拨桩是根据桩基的自重、残余桩侧摩阻力，选择合适的起重设备，拔起桩基。

桩孔封填是在桩基拔除后孔内立即人工填入回填黏土及黄砂到孔口，再下注浆管到桩孔底部，注入水泥浆。

附图说明

图1是施工设备示意图；

图2是施工过程示意图；

图3是钢套筒和钨钢刀头连接示意图；

图4是两个钢套筒连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例及应用施工方法对本发明作进一步的描述。

如图1-4所示，一种拔桩施工方法采用工程钻机1作为钻孔动力装置，一般采用常见的钻孔桩钻机。施工时工程钻机1中心与桩基2中心对准，钻机底盘用道木垫实垫平。

钢套筒3的直径根据所拔桩基2的外径确定，应保证钢套筒3与桩基2之间留有20-30cm的间隙；钢套筒3分节拼装而成，每节长度根据施工现场具体确定，节与节之间采用螺栓8连接；第一节钢套筒3头部内焊有若干块钨钢刀头7，在工程钻机1带动钢套筒3旋转时，头部可以切削素砼等硬物，同时在钻入时通过钻杆6向筒内注入清水，将筒内土体搅拌成泥浆，彻底破坏桩周边的摩阻力。根据桩基2的自重、残余桩侧摩阻力，采用适合的起重设备4，拔起桩基。

施工工艺说明：

(1)工程钻机就位；

(2)钢套筒旋钻打入；

(3)拨桩；

(4)桩孔封填；

(5)提升钢套筒。

工程钻机1就位是工程钻机中心与桩基2中心对准即可，工程钻机1底盘用道木垫实垫平。若地基承载力不够，难以承受拨桩所产生的反力以及大型施工机械的正常工作荷载，则需要对施工场地进行地基加固处理。

钢套筒旋钻打入是钢套筒3钻入深度需达到桩基底标高以下，钢套筒3与工程钻机1连接，钢套筒每节2.5米，第一节钢套筒3头部内焊有若干块钨钢刀头7。当工程钻机1带动钢套筒3旋转时，钨钢刀头7的头部切削素砼等硬物。同时在钻入时通过钻杆6向筒内注入清水，将筒内土体搅拌成泥浆，彻底破坏灌注桩周边的摩阻力。

拨桩是根据桩基2的自重、残余桩侧摩阻力，选择合适的起重设备4，进行拔桩，并做好拔桩后的触探工作，确保盾构或顶管切削面内无断桩。

桩孔封填是在桩基2拔除后孔内立即人工填入回填黏土及黄砂到孔口，再下注浆管到桩孔底部，注入水泥浆5，保证孔内回填土的强度得到较快提升。减少拔桩对周边的影响。通过注入水泥浆5，使孔周围的各层都能均匀加固。