[发明专利]一种核级铂电阻温度计及其减小热响应时间的方法

说明书

技术领域

本发明属于温度测量仪表技术领域，具体涉及铂电阻温度计的结构改进和减小热响应时间的方法，使其适用于核电站，为反应堆功率控制系统，反应堆保护系统和热工控制系统提供冷却剂相应的温度信号。

背景技术

核电站工况条件极为苛刻，在反应堆冷却系统中，测量环路冷、热段温度、平均温度的小惰性铂电阻温度计为核安全1级设备，要求仪表能忍受长期的高温、高压、辐照和冷却剂高速冲击的工况，并要能经受相当强度的地震考验，同时要求铂电阻温度计热响应时间(热惰性)小，τ_0.632≤1.5s。而常规铂电阻温度计是将陶瓷铂电阻元件封装在金属保护套管中，铂电阻元件周围填满MgO粉起绝缘及防震作用，由于MgO粉阻隔了铂电阻元件感温面与金属套管的直接接触，MgO粉本身导热性又差，而且为使铂电阻温度计能忍受长期的高温、高压、辐照和冷却剂高速冲击还必需增加外保护管，这二个因素使得铂电阻温度计热响应时间较长(热惰性较大)，τ_0.632≥8s，显然，常规铂电阻温度计不能满足核电事业需求。

发明内容

本发明的目的是：提供一种适用于核电站苛刻工况条件、高度安全可靠、热惰性小的核级小惰性铂电阻温度计。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：核级小惰性热套式铂电阻温度计，包括：接线盒、置于接线盒内的接线扳、内置铂电阻元件的保护套管，其特征在于：所述铂电阻元件感温面与保护套管的内表面紧密贴合；所述保护套管的外表面与外保护管内表面紧密贴合；所述铂电阻元件与铠装引线焊接连接，引线间填充MgO粉。所述保护套管外表面镀有耐磨、耐热、耐氧化的金属涂层。

核级小惰性铂电阻温度计减小热响应时间的方法包括：

1.铂电阻元件感温面直接置于保护套管内孔中，保护套管内孔中不填充MgO粉，使铂电阻元件感温面紧密贴合保护套管内表面，所述保护套管外表面与外保护管之间内表面紧密贴合，提高热传导性，减小铂电阻温度计热响应时间；

2.铂电阻元件与保护套管间隙很小仅为0.10mm，所述保护套管外表面与外保护管之间内表面紧密贴合，间隙仅为0.05mm，在铠装引线中填满MgO粉，满足了核级仪表的抗震要求。

3.保护套管外表镀有耐磨、耐热、耐氧化的特殊金属涂层，铂电阻温度计长期工作后，保护套管与外保护管之间不会因氧化腐蚀而产生粘结。

本发明的积极效果是：铂电阻元件感温面紧贴保护套管，保护套管与外保护管之间紧密贴合，都使热传导性提高，减小了铂电阻温度计热响应时间；保护套管外表镀有耐磨、耐热、耐氧化的特殊金属涂层，保护套管与外保护管之间不会因氧化腐蚀而产生粘结。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1本发明结构示意图；

图2本发明检测端部放大结构示意图。

图中，1-接线盒；2-接线扳；3-铠装引线；4-铂电阻元件；5-保护套管；6-外保护管；7-MgO粉；8-涂层。

具体实施方式

核级小惰性铂电阻温度计，包括：接线盒1、置于接线盒内的接线扳2、内置铂电阻元件4的保护套管5，其特征在于：所述铂电阻元件4感温面与保护套管5的内表面紧密贴合；所述保护套管5的外表面与外保护管6内表面紧密贴合；所述铂电阻元件4与铠装引线3焊接连接，引线间填充MgO粉7。

所述铂电阻元件4与保护套管5内表面之间间隙为0.10mm。保护套管5外表面与外保护管6内表面之间间隙为0.05mm。所述保护套管5外表面镀有耐磨、耐热、耐氧化的金属涂层8。