[发明专利]应用于尾气过滤及催化剂载体的泡沫铁铬铝及其制作工艺

权利要求书

1.一种应用于尾气过滤及催化剂载体的泡沫铁铬铝其特征在于：所述的一种新型泡沫铁铬铝包含多孔金属(铁、镍、铜及其合金等)基材以及覆盖在基材每根筋条(孔壁)周围足够的铁铬铝微粒。

2.根据权利要求1所述一种应用于尾气过滤及催化剂载体的泡沫铁铬铝，其特征还在于：基材的每一根筋条(孔壁)上布满足够的铁铬铝微粒，并堆积形成微孔。

3.一种应用于尾气过滤及催化剂载体的泡沫铁铬铝的制作工艺：

(1)多孔金属基材制作：

第一步：导电化处理

选用聚醚、聚氨脂海绵，根据要求：厚度1mm-50mm之间，孔径0.1mm-10mm之间，形状可是平板型、圆桶型、圆柱型等各种几何图形，用导电胶、化学镀或真空镀、多弧离子镀等方法进行导电化处理；

第二步：预镀

将导电化处理后的海绵放入电镀槽中进行预镀，预镀层可为铁、镍、铜等单金属，也可预镀铁镍合金等其他合金，又可复合电镀：镀铁可加三氧化二铝、氧化硅、碳化铬等其他氧化物、碳化物；镀镍可加三氧化二铝、氧化硅、碳化铬等其他氧化物、碳化物，根据需要预镀的质量可在0.02-0.3g/cm³之间调整；

第三步：复合镀

经预镀后的海绵放入复合电镀槽中进行电镀，根据需要电镀时氧化物或碳化物的含量可在1g/L-200g/L之间调整，复合电镀的质量可在0.05-0.5g/cm³之间调整；

第四步：主镀

达到规定质量后进行主镀，主镀可电镀铁、镍等单金属或铁镍合金等其他合金，主镀质量可在0.05-0.5g/cm³之间调整，也可根据要求不进行主镀；

第五步：氧化还原处理

达到规定质量后进行氧化还原处理，用于烧掉海绵并对其进行热处理和氢还原，热处理温度根据需要可在300℃-900℃之间调整，氢还原温度根据需要可在700℃-1200℃之间调整；

通过上述工艺得到所需要的多孔金属基材；

(2)火焰喷涂

在多孔金属(铁、镍、铜及其合金等)基材上进行喷涂时可采用电弧线材喷枪、氧乙炔线材喷枪、粉末喷枪：

线材喷枪喷涂时，喷铁铬铝线材直径为￠1.5-4.0mm；

粉末喷枪喷涂时，喷铁铬铝粉末粒度为50-450目；

使用上述材料和工具将铁铬铝线材或粉末均匀喷在基材孔内，使基材每根筋条(孔壁)周围都能沉积到足够的铁铬铝微粒，使基材的每一根筋条上布满铁铬铝微粒堆积形成微孔，

喷涂距离为：可在50-300mm之间调整；

喷枪往复移动速度为：可在0.1-1.5m/s之间调整；

喷枪工作电压为：32-52V之间，电流：80-300A之间；

压缩空气压力：可在0.4-1.1mpa之间调整；

(3)热处理

喷涂后铁铬铝微粒之间绝大部分为相间结合，粘接力很低，所以要在完成上述步骤时，再进行热处理，使微粒之间形成冶金结合点，从而增加微粒之间的结合强度，

方法一：采用氨分解氧化还原炉

氢还原温度：可在800-1200℃之间调整；

氢化还原时间：可在1-6小时之间调整；

氢氮混合气流量：15-45m³/h；

方法二：采用真空高频炉

烧结温度：可在800-1200℃之间调整；

烧结时间：可在1-6小时之间调整。