[发明专利]多层实木复合强化地板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地板的制造方法，尤其涉及一种多层实木复合强化地板的制造方法。

背景技术

中国专利(公开号：CN1779146A，公开日：2006年5月31日)公开了一种多层复合地热地板，包括面层和底层，其中面层包括耐磨纸、位于所述耐磨纸下面的木皮或木纹纸、以及位于所述木皮或所述木纹纸下面的牛皮纸，所述底层包括多层单板，所述单板位于所述牛皮纸下面，所述耐磨纸、木皮或木纹纸、牛皮纸、多层单板间用粘合剂依次层层粘合成为一体。

这种多层复合地热地板的加工方法为：

1、将耐磨纸、木皮或木纹纸浸在三聚氰胺胶中；

2、将牛皮纸浸在酚醛胶中；

3、在30kg/cm²-94kg/cm²的单位压力、100℃-160℃的温度的条件下，压制所述耐磨纸、所述木纹纸或厚度为0.1mm-0.6mm的所述木皮、以及所述牛皮纸，合成面层；

4、对多层单板涂胶；

5、在10kg/cm²-20kg/cm²的单位压力、100℃-140℃的温度的条件下，压制所述多层单板，合成底层；

6、在所述面层与所述底层间涂胶；

7、在10kg/cm²-20kg/cm²的单位压力、100℃-140℃的温度条件下热压或在10kg/cm²-20kg/cm²的单位压力、常温的条件下冷压压制所述面层和所述底层，合成多层地热地板。

上述专利的技术方案有如下缺陷：

1、制备工艺的步骤中温度使用过高，会给地板造成很大的损伤；

使用的压力过大，从而增加了机器的损耗；

2、面层利用木皮是不可取的，因为其不能承受较高温度；

3、底层用多层单板压制，会使得其稳定性、平衡性不够；

4、该专利申请说明书中缺少相应实验数据来说明其具有的优点，该发明的技术效果到底如何值得怀疑。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于通过对制造方法的改进，使得所制造的地板达到较高的耐磨性及较好的稳定性，且装饰效果好以及可以减少压制过程中对机器的损耗。同时可以通过在地板的底层安装乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)层、软木层等软性材料，使地板安装后具有消音的效果。

本发明提供了一种用于制作多层实木复合强化地板的方法，其步骤如下：

1、将耐磨纸、印刷木纹纸、牛皮纸浸入三聚氰胺胶或三聚氰胺改性胶中；

2、在30kg/cm²-50kg/cm²的单位压力，及100℃-120℃的温度条件下，将耐磨纸、印刷木纹纸、牛皮纸压制60分钟，制成地板面层。

3、在多层单板(为3-15层)的各层之间涂上三聚氰胺胶或三聚氰胺改性胶，其中，每层多层单板的厚度在0.1cm-0.3cm，最底下一层单板采用整张的实木单板，材质可选择为柳桉、松木、杨木等稳定性佳的木种。

4、在10kg/cm²-20kg/cm²的单位压力，及高于90℃低于100℃的温度条件下，将各单板层热压粘合成底层。

5、在10kg/cm²-20kg/cm²的单位压力，及常温下冷压30分钟，将面层与底层结合起来，制成多层实木复合强化地板。

在以上方法中，还可将乙烯-乙酸乙烯共聚物层、聚乙烯层、聚苯乙烯层或软木层涂上三聚氰胺胶或三聚氰胺改性胶，并将其压制在多层实木复合强化地板底层之下。

用以上方法生产出来的多层实木复合强化地板，稳定性及耐磨性有很大的提高，抗冲击性也较好，且表面花色涵盖了印刷工艺所能达到的各种花色，具有多样性。如果底部再压制上乙烯-乙酸乙烯共聚物层、聚乙烯层、聚苯乙烯层或软木层，则可以起到消声静音的效果，对地板的实际使用提供了更好的效果。

具体实施方式

实施例1