[发明专利]具有高光泽度和高耐热性的聚丙烯树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及以聚丙烯树脂为基料的组合物，特别涉及通过熔融混合加入成核剂、润滑剂和抗氧剂等添加剂进行耐热性改性的聚丙烯树脂组合物。

背景技术

改性聚丙烯具有较好的物理性能和相对较低的价格，作为一种通用塑料，其用途不断被拓展，其中耐热改性的聚丙烯已大量替代ABS、PC等材料应用于家用电器制品的制造。家用电器制品的表面通常要求具有优异的光泽，否则将无法获得良好的外观和触摸手感。对于提高耐热性的改性，近年来一般采用添加成核剂的方法来进行，成核剂能使聚丙烯结晶微细化、晶体密度增加，从而提高聚丙烯的热变形温度、刚性、硬度、强度等物理性能。同时，成核剂能使树脂晶体尺寸减小、晶体更为致密，减少对入射光的散射和折射，从而增加制品的光泽度。因此，添加成核剂不仅能提高聚丙烯树脂的耐热性，同时使得制品的光泽度也有较大的改善。

通常情况下，聚丙烯树脂中还要加入一定量的润滑剂，其目的主要是改善树脂的流动性，提高成形加工效率以及提高制品的外观质量。事实上，根据润滑剂的作用原理，它对制品的光泽度也有很大的影响。相对成核剂而言，现有技术中对润滑剂的研究投入精力较少，目前常用的润滑剂主要有低分子蜡类、脂肪酸盐类、脂肪酸胺类和脂肪酸酯类等化合物，其中脂肪酸酯类中常用的是硬脂酸甘油酯(见《聚丙烯-原理、工艺与技术》，中国石化出版社2002，ISBN号7-80164-258-9，P477～478)。就提高制品的光泽度而言，这些已有的润滑剂性能都较为一般。

发明内容

本发明提供了一种具有高光泽度和高耐热性的聚丙烯树脂组合物，组合物以等规均聚聚丙烯为基料，并含有成核剂、抗氧剂和润滑剂等添加剂，本发明所要解决的技术问题是进一步提高其制品的光泽度。

以下是本发明详细的技术方案：

一种具有高光泽度和高耐热性的聚丙烯树脂组合物，该组合物的组分包括聚丙烯树脂基料、成核剂A、成核剂B、润滑剂、抗氧剂A、抗氧剂B和抗氧剂C。其中：

聚丙烯树脂基料为等规均聚聚丙烯，其熔体流动速率为3～26g/10min，等规指数为98.5～99.5％；

成核剂A为2，2-亚甲基-双(4，6-二叔丁基苯氧基)磷酸钠；

成核剂B为3MgO₂·4SiO₂·H₂O；

润滑剂为单棕榈酸甘油酯；

抗氧剂A为四[3，(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸季戊四醇酯；

抗氧剂B为亚磷酸三(2，4-叔丁基苯基)酯；

抗氧剂C为硫代二丙酸双十八酯。

各组分的配比为：当聚丙烯树脂基料为1000重量份时，成核剂A为1.0～2.0重量份，成核剂B为1.0～5.0重量份，润滑剂为0.4～0.8重量份，抗氧剂A和抗氧剂B各为0.6～1.2重量份，抗氧剂C为0.5～1.0重量份。

上述各组分的配比中，当聚丙烯树脂基料为1000重量份时，润滑剂最好为0.5～0.8重量份。

在本发明中，成核剂和抗氧剂均为现有技术中常用的，其关键是润滑剂的改进。单棕榈酸甘油酯在现有技术中通常作为乳化剂用于食品加工和膏乳类药物或化妆品的制造，发明人通过实验发现，用它替代现有技术中常用的润滑剂与上述技术方案中所述的成核剂和抗氧剂配伍，获得的聚丙烯树脂组合物不仅具有良好的耐热性，而且其制品的光泽度更加优异，通常可到达98GU20°(测试标准ASTM D523)以上。而在其它条件相同的情况下，使用已有一般的润滑剂制品的光泽度仅为80 GU20°左右。因此，与现有技术相比本发明的优点是十分明显的。

根据耐热性改性聚丙烯树脂组合物的用途，一般可分为低耐热(热变形温度≥110℃)、中耐热(热变形温度≥120℃)和高耐热(热变形温度≥135℃)性，这主要通过选择不同的成核剂和抗氧剂以及改变两者的加入量来实现的，本发明提供的聚丙烯树脂组合物属于高耐热性的，主要用于制造电熨斗、电吹风机等产品。但本发明所选择的润滑剂同样可用于由其它配方组成的耐热性(包括低耐热性和中耐热性)改性的聚丙烯树脂组合物，而且对其制品的光泽度同样具有明显的改善作用。

下面将通过具体的实施方案对本发明作进一步的描述，在实施例中，各物性的测试标准分别为：

光泽度(GU20°)：     ASTM D523

热变形温度(℃)：     ASTM D648

弯曲模量(GPa)：      ASTM D790

洛氏硬度(R标尺)：    ASTM D785