[发明专利]气焊用铝及铝合金管状焊丝及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及气焊用焊丝，尤其涉及一种气焊用管状焊丝及其制备方法。

背景技术

在汽车、造船、化工、食品、电气等领域中，各种金属板材，如铝板材都需要通过气焊焊接拼合和连接，现有的铝及铝合金气焊时必须在实心焊丝或工件表面涂上助焊剂来去除铝表面氧化膜才能实施焊接。施焊时，助焊剂添加量不容易控制，即便是有多年实际焊接经验的施工者也无法精确控制；同时，焊接残渣容易吸潮，对于铝母材具有很大腐蚀性，焊接后必须立即清洗；对于使用者而言，购买此类焊条需要同时购买焊丝和助焊剂，十分麻烦。

发明内容

本发明旨在解决现有焊条的上述问题，提供一种气焊用铝及铝合金管状焊丝及其制备方法。本发明气焊用管状焊丝及其制备方法将焊丝和助焊剂合为一体，焊接残渣不会吸潮，不腐蚀铝工件。

本发明是这样实现的：一种气焊用铝及铝合金管状焊丝，它包括管状的焊丝管和填充在焊丝管内的助焊剂，

所述的焊丝管主要采用金属铝制成；

所述的助焊剂为熔炼型的氟化物的组合物，它主要包括45％-47％的KF和53-55％的AlF₃；

所述百分比为重量百分比。

所述的焊丝管也可为铝硅合金，其中铝含量为95％，硅含量为5％。

所述的助焊剂还包括小于2％的ZnF₂。

所述气焊用铝及铝合金管状焊丝的制备方法按下述步骤实施：

步骤一，采用组合模在挤压机上将铝/铝硅锭挤出成焊丝管坯；

步骤二，将所述熔炼型氟化物组合物按照所述比例混合熔炼；

步骤三，将经过步骤二熔炼后得到的氟化物组合物冷却，破碎成粉末状；

步骤四，在振动机上把通过步骤三获得的粉末状氟化组合物添加到焊丝管坯芯中至填满；

步骤五，将步骤四中得到的添加了粉末状组合物的管坯在拉丝机上连续拉拔成焊丝管，校直，切断以制成焊丝。

所述的焊丝管坯直径为ф8-ф12mm；所述的拉丝后得到的焊丝管直径为ф1-ф6mm。

所述氟化物组合物冷却后破碎至小于60目。

本发明将焊丝制备成管状，助焊剂添加到管芯内，采购时无需另行采购助焊剂，在填充时即可控制助焊剂的用量。因此，施焊时不需要另外添加助焊剂；同时，焊丝产生的熔渣不易吸潮，不会腐蚀铝制品，方便了施工。

具体实施方式

下面，给出本发明的具体实施方式：

一种气焊用铝及铝合金管状焊丝，包括管状的焊丝管和填充在焊丝管内的助焊剂；

所述的焊丝管主要采用金属铝制成，金属铝纯度为99.5％以上，在另一个实施例中，采用的是铝硅合金，其中铝含量为95％，硅含量为5％；

所述的助焊剂为熔炼型的氟化物的组合物，它包括重量百分比为45％-47％的KF和53-55％的AlF₃以及小于2％的ZnF₂，这些助焊剂的焊渣不会吸湿，因此不会腐蚀铝制的工件，根据实际需要，助焊剂填充比为10～30％，从而达到控制助焊剂的用量的目的。

所述的气焊用铝及铝合金管状焊丝是按照下述步骤制备而成：

步骤一，采用组合模在挤压机上将铝或铝硅锭挤出成外径为ф8-ф12mm的焊丝管坯；

步骤二，将所述熔炼型氟化物组合物，即按照所述比例混合熔炼，本实施例中KF占45％、AlF₃占54％、ZnF₂为1％；

步骤三，将经过步骤二熔炼后的氟化物组合物冷却，破碎成小于60目的粉末状；

步骤四，在振动机上把通过步骤三获得的粉末状氟化物组合物添加到管坯芯中至填满；

步骤五，将步骤四中得到的添加了粉末状氟化物组合物的管坯在拉丝机上连续拉拔成直径为ф1-ф6mm的管状焊丝，校直并切断即成本发明的管状焊丝。

采用本发明管状焊丝焊缝金属的机械性能见下表：

焊缝机械性能表：

  焊丝成分  抗拉强度N/m²  延伸率％  99.5％Al  65-70  25-35  Al-5％Si  ＞120  ＞8