[发明专利]可侦测纸张尺寸的进纸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可侦测纸张尺寸的进纸装置，且特别涉及一种利用一由导纸板同步带动的待感测组件来判断纸张尺寸的一种进纸装置。

背景技术

复印机、扫描仪、打印机、多功能事务机都需要装配文件规格侦测装置的电子产品，因此选用适当的文件规格侦测装置对这些电子产品而言，便显得相当重要。

图1为传统复印机进纸盘的底面示意图。传统的进纸盘100包括刀型平板110，此刀型平板110含有转动支点120、段落轨道130、数个凸块140以及移动范围限定在段落轨道130内的导纸板150。当导纸板150沿着段落轨道130滑动而抵靠纸张的边缘时，通过转动支点120使刀型平板110产生转动。其上数个大小不同的凸块140分别对应数个不同的纸张尺寸。当导纸板150抵靠纸张的边缘时，对应于目前正在使用纸张的尺寸的凸块140会遮盖光传感器115的感测路径，依据被遮盖的感测路径的范围大小，判别目前正在使用纸张的尺寸。

目前，刀型平板110的制造是通过射出成型或钣金冲压成型，此制造方法具有下列缺点：

(1)射出成型的刀型平板有薄片刚性差、缩水、翘曲等缺点。

(2)板金冲压的刀型平板有毛边且重量过重的问题。

而且传统可侦测纸张尺寸的进纸装置的段落轨道130会因纸张尺寸的不同，而在段落轨道130中位于不同的位置及角度，所以在纸张尺寸快速切换时，滑动于段落轨道130内的导纸板150会有切换不顺畅的情形发生。加上刀型平板110的外观为一长刀状，转动时旋摆面积大，使得进纸装置的底部需要更大的面积覆盖，造成整体组装笨重。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种可侦测纸张尺寸的进纸装置。此装置克服了传统上制造及组装笨重的问题，且有效地提供一种更省力并且整体组装更轻的可侦测纸张尺寸的进纸装置。

根据本发明的目的，提供一种可侦测纸张尺寸的进纸装置，包括进纸盘、导纸板、皮带、滚轮组、感测机构以及控制单元。进纸盘具有相对的置纸面与底面，置纸面用来承载纸张。导纸板以移动的方式设置于进纸盘上，用以抵靠进纸盘中纸张的边缘。滚轮组以转动的方式设置于底面上。皮带以移动的方式套绕于滚轮组上，用以与导纸板同步移动进而带动滚轮组转动。感测机构设置于底面上，在导纸板抵靠纸张的边缘时，用以感测皮带或滚轮组的待感测组件，进而输出感测信号。控制单元用以接收感测信号，并据以确定纸张的尺寸。

根据本发明的另一目的，提供一种可侦测纸张尺寸的进纸装置，包括进纸盘、导纸板、连杆机构、感测机构及控制单元。进纸盘具有相对的置纸面与底面，置纸面用来承载纸张。导纸板以移动的方式设置于进纸盘上，用以抵靠纸张的边缘。连杆机构设置于底面上，并与导纸板连接。感测机构设置于底面上，在导纸板抵靠纸张的边缘时，用以感测连杆机构的摆动状态，进而输出一感测信号。控制单元用以接收感测信号，并据以确定纸张的尺寸。

附图说明

图1为传统复印机的进纸盘的底面示意图；

图2A为依照本发明实施例一的可侦测纸张尺寸的进纸装置的俯视示意图；

图2B为依照本发明实施例一的可侦测纸张尺寸的进纸装置的仰视示意图；

图2C为依照本发明实施例一的可侦测纸张尺寸的进纸装置的控制单元及感测机构的框图；

图3为本发明的转盘的另一示意图；以及

图4为依照本发明实施例二的可侦测纸张尺寸的进纸装置的部分示意图。

图中标记简单说明：

100、200、400：进纸装置；       110：刀型平板；      120：转动支点；

130：段落轨道                   140：凸块；          150、211：导纸板；

115：光传感器；                 210：进纸盘；        210a：置纸面；

210b：进纸盘底面；              210c：贯穿滑槽；     211a：顶部；

211b：底部；                    212：皮带；          213：滚轮组；

213a：滚轮；                    214：转盘；          214a：待感测组件；

215、615：感测机构；            220：纸张；          230：定位机构；

410：控制单元                   612：第一连杆；      613：第二连杆；

O：转轴。