[发明专利]金属有机物化学气相沉积设备反应腔的加热系统有效
申请号: | 200610118971.1 | 申请日: | 2006-12-01 |
公开(公告)号: | CN101191202A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 甘志银;刘胜;罗小兵;徐天明 | 申请(专利权)人: | 甘志银 |
主分类号: | C23C16/46 | 分类号: | C23C16/46;C23C16/448 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 | 代理人: | 李平 |
地址: | 201203上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 有机物 化学 沉积 设备 反应 加热 系统 | ||
1.一种金属有机物化学气相沉积设备反应腔的加热系统,主要包括:反应气体A进气管道(1),反应气体B进气管道(2),反应气体A预加热石墨圆片(13),石墨舟(11),基座(4),石英罩(9),高频感应加热器(10),石英罩(9)中心的通气管(8),冷却介质排气管(6),反应室(5),其特征在于所述反应气体A进气管道(1)、气体B进气管道(2)设置于加热系统顶部,反应气体B进气管道末端设有缓冲腔(12)、缓冲腔(12)的底部设有喷淋口(3),喷淋口(3)的下方为基座(4),喷淋口(3)与基座(4)之间形成一个反应室(5),基座(4)的内层为石英罩(9),石英罩(9)与基座(4)之间形成一个空腔,空腔通过石英罩的中心管(8)和排气管(6)与外界冷却源连接,石英罩内装有高频感应加热器(10),石墨舟(11)和反应气体A预加热石墨圆片(13)直接嵌套在基座(4)上,石墨圆片(13)设于气体A的出口处,对气体A进行预裂解。
2.根据权利要求1所述的一种金属有机物化学气相沉积设备反应腔的加热系统,其特征在于所述基座(4)采用高温时低热导率的材料氮化硼、熔凝石英、氨化铝或陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属有机物化学气相沉积设备反应腔的加热系统,其特征在于所述石英罩(9)采用高温时低导热率的材料氮化硼、熔凝石英、氨化铝或陶瓷材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种金属有机物化学气相沉积设备反应腔的加热系统,其特征在于所述反应气体A预加热石墨圆片(13)采用高热导率耐高温的材料制成。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的