[发明专利]一种可回收压铸成型的家具支柱或底座的制作方法无效
申请号: | 200610122945.6 | 申请日: | 2006-10-23 |
公开(公告)号: | CN101168276A | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 乔小刚 | 申请(专利权)人: | 乔小刚 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/52;B29C43/32;B29B7/00;B29B13/02;B28C1/10;B29K31/00;B29K105/06;B29K503/08 |
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地址: | 528200广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可回收 压铸 成型 家具 支柱 底座 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种家具的制作方法,具体涉及一种利用可回收材料制作的各式家具支柱以及底座的方法。
背景技术
目前家具行业有原木价格上涨,或原木获取不易,即使是使用替代品均因价格高昂,或制作上有加工不易的情况出现。聚酯(polyester,亦称波丽)制品则因有原料价高,制作过程时间长久,其产品最困难处是硬度过高,导致后续加工不易,往往造成人力、物力浪费,更因其不良品无法回收再进行利用,导致成本较难控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种可回收压铸成型的家具支柱或底座的制作方法,该制作方法工艺简单、生产成本低、制作的家具支柱或底座组合容易并回收利用。
本发明提供的一种可回收压铸成型的家具支柱或底座的制作方法,包括以下步骤:
(1)将重量配比为21~71%的EVA回收料与重量配比为29~79%的石粉进行配料,配料完成后经充分搅拌,搅拌混匀后将原料放入热溶机中,将原料加温至热溶机管内温度为150~380℃,待加温完成后,将原料取出;
(2)根据家具支柱或底座的所需样式,制作一套上钢模与下钢模,安装至油压机,再将热溶机内已完成加温的原料放入下钢模中,启动油压机将上钢模与下钢模结合完成压铸,冷却1~30秒后,取出成品置入冷却池进行完整冷却,待完全冷却后取出产品,进行后续加工。
本发明所述后续加工工序包括表面打磨,表面打磨处理后进行印刷、喷涂或人工彩绘工艺。若加工过程中有不合格产品,可回收至热溶机中,再进行制造。
本发明利用EVA回收料与石粉取代聚酯或原木制作各式家具支柱以及底座,具有后续加工容易,原料价格相对较低,制作过程时间短,资源可回收再利用,成本控制容易的特点。
下面结合附图和具体实施方式进一步描述本发明。
附图说明
图1是本发明实施例产品的立体示意图;
图2是本发明实施例产品的正视示意图;
图3是本发明实施例产品的横剖面示意图;
图4是本发明实施例产品结合后的正视示意图;
图5是本发明实施例产品结合后的剖面示意图。
具体实施方式
本发明提供的一种可回收压铸成型的家具支柱或底座的制作方法,包括以下步骤:(1)将重量配比为21~71%的EVA回收料与重量配比为29~79%的石粉进行配料,配料完成后经充分搅拌,搅拌混匀后将原料放入热溶机中,将原料加温至热溶机管内温度为150~380℃,待加温完成后,将原料取出;(2)根据家具支柱或底座的所需样式,制作一套上钢模与下钢模,安装至油压机,再将热溶机内已完成加温的原料放入下钢模中,启动油压机将上钢模与下钢模结合完成压铸,冷却1~30秒后,取出成品置入冷却池进行完整冷却,待完全冷却后取出产品,进行后续加工,后续加工包括表面打磨,表面打磨处理后进行印刷、喷涂或人工彩绘等工艺。
图1~3为利用本发明方法制作的产品,产品可随意进行组合,以适应不同需求,如图4、5所示。图中:A为产品五金套件孔,B为产品连结、结合面,C为产品表面。
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