[发明专利]一种塑料配色工艺无效
申请号: | 200610123182.7 | 申请日: | 2006-10-31 |
公开(公告)号: | CN101173050A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 倪桂桥 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
主分类号: | C08J3/20 | 分类号: | C08J3/20;B29B9/00 |
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地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 配色 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料加工工艺,特别是涉及一种塑料配色工艺。
背景技术
日前生产中塑料配色过程的主要步骤通常是:按照配方比例将一定的的颜料添加到一定量的塑料颗粒料里面,经过高混机的搅拌,使颜料和塑料颗粒均匀混合后,再通过注塑机成型,这种配色方式很简单直接。但是当色粉添加的量比较大时,成型出来的塑料制品表面会出现弯曲,形状不规则的色纹,并且颜色也不均一,有时表面还会出现白雾,单位量塑料颗粒料里面添加的颜料越多,这种色纹和颜色不均匀现象越明显,并且使得色差仪测得实验数据也十分分散,不稳定。色纹和色差的出现严重影响了制品表面的美观程度,使得产品不良率增加,大大降低了生产效率,降低了企业的竞争力。
发明内容
鉴于以上问题,本发明的主要目的在于提供一种塑料配色工艺,该工艺可以有效的消除塑料配色中产生的色纹。
为达到上述目的,本发明提供的一种塑料配色工艺,其特征即在于在配色过程中增加了一道工序。具体为将添加颜料的塑料颗粒料经过高混机搅拌后,再用挤出机进行一次抽粒制得二次性塑料颗粒料,并在抽粒切粒后将二次性塑料颗粒料烘干(抽粒机有配套的烘料设备),然后将干燥过的料进行注塑成型。
由于在挤出抽粒过程中,螺杆对塑料颗粒的剪切十分充分,使得塑料颗粒能与添加在其中的颜料混合均匀,从微观和宏观上都能形成一个整体。
注塑成型制得塑料件不仅表面没有色纹,而且颜色十分一致,光泽度也比以前高很多,得出的实验数据也相对集中一些。虽说多了一道工序,但是产品的优良率大大提高了,总体上提高了生产效率,也增加了经济效益。
具体实施方式
实施例1
配制以下配色配方:
PC/ABS颗粒本料 1000克;
碳粉 0.13克;
佛青蓝 0.7克。
其中所述PC/ABS合金本料为市面常用原料;所述碳粉选用卡波特公司产品,其产品牌号为R-400;所述佛青蓝选用深圳东方红精细化学公司产品,其产品牌号为DP-3117。
首先将上述配方经过高混机搅拌,再用挤出机进行抽粒以重新制得塑料颗粒料,并在抽粒切粒后将其烘干,然后将其打制成色板,测试其色差数据,与仅经过高混机搅拌混合,而未经过抽粒所制得的塑料的色差数据进行比较,其结果如表1所示:
表1
实施例2
配制以下配色配方:
PC/ABS颗粒本料 1000克;
碳粉 1.9克;
群青 1克;
R绿 0.3克。
其中所述PC/ABS合金本料为市面常用原料;所述碳粉选用中橡(马鞍山)化工产品,其产品牌号为JE-3205;所述群青选用东莞市德泰贸易有限公司产品,其产品牌号为R-06;所述R绿选用东莞市德泰贸易有限公司产品,其产品牌号为R-6002。
首先将上述配方经过高混机搅拌,再用挤出机进行抽粒以重新制得塑料颗粒料,并在抽粒切粒后将其烘干,然后将其打制成色板,测试其色差数据,与仅经过高混机搅拌混合,而未经过抽粒所制得的塑料的色差数据进行比较,其结果如表2所示:
表2
以上具体实施方式,是对本发明所作的详细说明。注意这些实施方式并非用以限定本发明,对于本领域的熟练技术人员,在不背离本发明精神的情况下所做出的改进和补充,应该视为在本发明的保护范围之内。
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