[发明专利]一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺无效
申请号: | 200610123190.1 | 申请日: | 2006-10-31 |
公开(公告)号: | CN101173351A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 王江锋 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 化学 溶液 及其 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及到一种镁合金非电解技术,特别是涉及到一种用于镁合金表面化学镀镍的溶液及其工艺方法。
背景技术
镁合金作为二十一世纪材料的趋势,以其低密度、高强度、高振动减衰性及优良的电磁波遮断性等优点而受到业界的欢迎,目前发展非常迅速,特别是近年来镁合金广泛地适用于计算机、移动电话、汽车部件等轻量化的制品中。
然而,镁合金的化学活性带来的腐蚀问题,却成为制约其发挥应有优势的一个主要因素,因此,增强镁合金的耐蚀性具有重要的显示意义。而解决镁合金的腐蚀防护问题,对于大规模工业生产,采用保护膜和涂层处理,是最为经济可行的方法,而目前工艺所生成的防护膜通常厚度偏低,其耐蚀性还不能达到实际需求,对镁合金发展有一定的阻碍作用。
因此,有必要对镁合金的耐腐蚀性能作进一步的改善。
发明内容
鉴于上述问题,本发明提供了一种环保型、且低成本的镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺。
为达到上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺。其中,该用于镁合金化学镀镍的酸性化学镀镍溶液,其PH值在4.2~5.5之间,且其以水为溶剂,每升溶液中含有:
硫酸镍 10~40克;
苹果酸 5~30克;
琥珀酸 5~30克;
乳酸 1~20克;
氟化氢氨 5~25克;
次磷酸钠 10~50克。
此外,本发明还提出了一种镁合金化学镀镍工艺,其步骤主要包括:
a.前处理,先将一镁合金样品进行除灰、清洗、烤干、表面喷砂处理;
b.活化处理,将经上述步骤处理过的镁合金样品浸渍于一活化溶液中,生成一化学转化膜;
c.碱性化学镀镍,将其上附有化学转化膜的镁合金样品浸渍于一碱性化学镀镍溶液中;
d.酸性化学镀镍,最后将经上述步骤处理后的镁合金样品浸渍于上述之酸性化学镀镍溶液中;
e.烘烤,将经处理后的镁合金样品进行烘烤。
较佳的,本发明还提出了一种镁合金化学镀镍工艺,其中,上述每两个步骤之间还需经过超声波去离子水洗的步骤。且上述步骤a在进行表面喷砂的过程中,气压保持在0.03~0.07Mpa,使用的砂砾为尺寸在80~200目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠。
将该镁合金样品经一活化溶液处理后,用水洗净,并将该样品浸渍于一碱性化学镀镍溶液中,处理一段时间后,从该溶液取出该镁合金样品并用水洗净,随后将该镁合金样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中处理10~120分钟,且该酸性化学镀镍溶液PH值保持在4.2~5.5,温度在75~85℃之间,经上述处理后再进行烘烤。
上述之技术方案,在镁合金表面上得到的镀层含磷量在11%~12%之间,所形成的高磷镀层耐腐蚀能力好,且金属质感强,具有很好的EMI性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明所提出的一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺作进一步详细的说明。
实施例1:
先按以下称取各试剂:
硫酸镍 30克;
柠檬酸钠 25克;
氟化氢氨 15克;
次磷酸钠 30克;
将上述试剂分别用少量水溶解,然后混合稀释至1升,并用浓氨水及硫酸将溶液的PH值调整至8.0,即可得到一碱性化学镀镍溶液。
然后按以下称取各试剂:
硫酸镍 30克;
苹果酸 15克;
琥珀酸 15克;
乳酸 5克;
氟化氢氨 15克;
次磷酸钠 35克。
将上述试剂分别用少量水溶解,然后混合稀释至1升,并用浓氨水及硫酸将溶液的PH值调整至4.7,即可得到一酸性化学镀镍溶液。
此外,还需配制一化学活化液,其PH值为5.5,并按以下称取试剂:
氟化氢氨 8克;
磷酸二氢氨 5克;
硼酸 2克;
丙酸 4克。
将上述试剂分别用少量水溶解,然后混合稀释至1升,并用浓氨水及硫酸将溶液的PH值调整至5.5,即可得到一化学活化溶液。
取一镁合金样品,对其进行化学镀镍处理,其步骤如下:
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