[发明专利]一种幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法无效
申请号: | 200610123535.3 | 申请日: | 2006-11-15 |
公开(公告)号: | CN101186441A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 叶荣恒 | 申请(专利权)人: | 叶荣恒 |
主分类号: | C03C8/02 | 分类号: | C03C8/02;C03C8/14;C04B41/86 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 詹仲国 |
地址: | 528000广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 幻彩微晶 超大 颗粒 抛光 制备 方法 | ||
1.一种幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法,该砖体包括瓷质砖坯体、颗粒装饰层,其特征在于,该颗粒装饰层包括直径30mm-80mm大颗粒、直径10mm-30mm的中颗粒或直径10mm以下小颗粒;
其具体工艺步骤如下:
(1)采用干法或湿法制备大型、中型或小型颗粒;该颗粒基础配方为:球土6-18%、钠长石20-78%、钾钠长石20-60%、滑石0-3%、三聚磷酸钠0-0.5%、水玻璃0-0.5%、甲基纤维钠0-0.3%;
(2)制备坯料,坯料包括普通料和透明料;
(3)制备晶体熔块,晶体熔块组分为,石英52-60%、碳酸钙30-45%、纯碱2-9%、氧化锌0.5-8%、氧化铝3-9%、硼酸1-8%、碳酸钡2-8%、三氧化二锑0-1%;
(4)将上述结晶颗粒、坯料、晶体熔块配料混合布料、压制成型;
(5)干燥、烧成、磨边、抛光、防污处理和分选检验。
2.根据权利要求1的所述的一种幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法,其特征在于:所述步骤1的大、中或小型颗粒制备的干法造粒或湿法造粒,其干法造粒的具体步骤为,配料——球磨——喷雾干燥——造粉陈腐——多色配料滚压造粒或粉料与晶体熔块液压造粒——破碎筛分——陈腐备用;其湿法造粒的具体步骤为,配料——球磨制浆——布浆混色或浆料与晶体熔块混色——干燥——破碎筛分——陈腐备用。
3.根据权利要求1的所述的幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法,其特征在于:所述步骤2的坯料,其制备方法步骤为,配料——球磨——喷雾干燥——破碎筛分——陈腐备用。
4.根据权利要求1的所述的幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法,其特征在于:所述步骤3的晶体熔块制备方法步骤为,干粉配料——混料——过筛——高温熔制——水淬——烘干——筛分备用。
5.根据权利要求1的所述的幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法,其特征在于:所述步骤4和步骤5中,在制备大颗粒型抛光砖过程中经过混合配料后,还需进行二次布料,再采用凹凸异型模具压制成型,然后干燥,再布熔块晶体材料,喷固定剂固定,再经过烧成等后处理工序成品。
6.根据权利要求5的所述的幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法,其特征在于:所述大颗粒型填料的熔块晶体材料的组分为,石英20-50%、碳酸钙15-40%、纯碱2-9%、氧化锌8-18%、氧化铝5-25%、硼酸1-8%、碳酸钡2-8%、滑石0-10%、萤石0-10%。
7.根据权利要求1或3的所述的幻彩微晶超大颗粒抛光砖的制备方法,其特征在于:所述坯料中还加入有色料。
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