[发明专利]一种纳米瓷电磁炉面板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁炉面板的材料技术，具体涉及一种具有高性能的电磁炉用纳米瓷板及其制备方法。

背景技术

现有电磁炉面板主要采用的微晶板，它主要由硅、铝、镁等材料晶化而成，由于受材质及工艺技术限制，产品耐机械冲击和耐热冲击试验的合格率只有30％以下，表面多孔，无法在后期弥补修饰，并且其生产工艺相对复杂，消耗大量能源，成本较高；而进口的微晶玻璃板性能较好，但价格昂贵。如申请号为99102411，申请日为1999年2月9日，发明名称为强化玻璃面板电磁炉的专利申请，它由面板、电磁炉机壳、内部电器零件组成，其特征在于上述的电磁炉的面板是采用厚度为0.2至2厘米的强化玻璃(钢化玻璃)板，经过切割、加工成各种形状的电磁炉面板，成为强化玻璃面板电磁炉，强化玻璃面板可以双面、单面打磨或印花，也可以增加不透明的薄片隔光、美化电磁炉表面，在强化玻璃面板上部安装一个适应于圆底锅、平底锅的锅架。此专利是采用市场上大量供应的价格较低的强化玻璃(钢化玻璃)替代价格昂贵、部分需要进口的微晶玻璃作为电磁炉的面板，在成本方面虽然得到控制，但其耐热性、耐破碎性等方面仍有待提高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述之不足，提供一种具有高耐热性、耐摩擦、硬度高等优点的纳米瓷电磁炉面板材料，同时提供制备该纳米瓷电磁炉面板材料的方法。

本发明是通过如下技术方案来实现上述目的：

本发明纳米瓷电磁炉面板，其特征在于，它主要由莫来石粉和耐火材料及添加剂制成，各组份按重量计百分比：SiO₂：61一73、Li₂O：3.0一5.6、CaO：0.2一0.6、MgO：0.02一1.5、Al₂O₃：20.5一22.5、TiO₂：1.6一3.0、ZrO₂：1.48一3.6、P₂O₅：：0.3一1.5、BaO：2.0一3.5、ZnO：1.2一2.59、As₂O₃+Sa₂O₃：0.5一1.5、B₂O₃：0.5一2.8和KZO+Na₂O：0.1一0.6。

按上述各组份配制成配合料，经过球磨、喷雾造粒、机械模压成型，然后焙烧，经1400一1650℃熔制，再经450一800℃核化处理0.5一4小时，升温到800一950℃晶化处理0.5一4小时、浸渍、冷却后抛光、印刷，再抽检、成品包装入库。

所述耐火材料为氧化铝、二氧化硅、氧化镁。

所述成品面板的厚度为4mm。

采用上述配方组份的纳米瓷电磁炉面板及其制备方法，由于有P₂O₅和Bao的存在，利用PZ仇和BaO对晶体生长速度的控制机理，生成大量的纳米级晶粒，由于纳米级的晶粒比可见光的波长小，光波可以绕过晶粒，所以可见透明，如果热处理过程中晶化温度过高，超过950℃，则晶体生长过大，从而失透。本方法的微晶玻璃以TiO₂+ZrO₂为复合晶核剂，在此Li₂O一Al₂O₃一SiO₂系统下，通过450一800℃核化处理及800一900℃晶化处理，将生成p-铿辉石，p-铿霞石主晶相，此晶相的膨胀系数为：-20×10^-7/℃一10×10^-7/℃。另外由于制品中残存微量的+膨胀玻璃相，均匀分布在主晶相间隙间，相互作用，从而实现本产品的膨胀系数在一10×lo一今℃一lo×lo一今℃范围内，达到低膨胀的目的。总之优点在于，本发明工艺所制得的电磁炉面板，表面硬度高，硬度达到8～9H，耐摩擦，高透明，耐热性好(达600℃～700℃)，疏水防潮、防污，耐大气老化，耐辐射，环保无毒，加热表面无气体挥发，不沾水、粘油，还具有优异的电气绝缘性能，其高频电性能也很突出，它可作为进口微晶玻璃板的替代品，成本低，具有良好的推广价值。

具体实施方式