[发明专利]闭门器有效
申请号: | 200610126679.4 | 申请日: | 2006-09-01 |
公开(公告)号: | CN101135221A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | B·内勒斯 | 申请(专利权)人: | 多玛两合有限公司 |
主分类号: | E05F3/00 | 分类号: | E05F3/00;E05F3/12;E05F1/12 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 谢志刚 |
地址: | 德国恩*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭门 | ||
技术领域
本发明涉及一种闭门器,所述闭门器包括整体的伸长形的外壳,该外壳至少在一侧上有一封闭件,该外壳具有一缸孔,在所述缸孔中,活塞与压缩弹簧作用连接,活塞具有一制齿,所述制齿与设置在驱动轴上的驱动小齿轮啮合,并且驱动轴在两个块状的轴壳区域中通过轴承支承在外壳的两个相对侧上,并通过密封系统连同封闭件封闭,驱动轴在两个轴壳上伸出到这种程度,以便可任选地连接连杆或驱动臂,并且外壳具有相互弯曲或者倾斜形成的外圆周面,上述圆周面构成为在外壳的后壁处开始和在前部的前壁处终止,所述前壁优选平行于后壁延伸,并且轴壳在其相对于圆周面的厚度中具有侧斜面和前斜面,上述侧斜面在外侧从其余表面上升到后壁,并且具有固定孔的伸出的固定凸缘设置在后壁区域中在侧向平行端面的外壳处。
背景技术
这类闭门器众所周知,并且在实际应用中,它们已证明其可靠性和各种应用可能性。这种闭门器可以安装在门扇的内侧或外侧上,也可以安装在门框上。
由于在闭门器内部技术的原因,这种闭门器的外部尺寸很大,因此制造外壳需要大量材料,且包装这些闭门器需要大量包装材料。而且,必须提供相应的储存能力和运输能力。
闭门器的角形的外部形状由于材料空腔产生制造技术的问题,并且在节约材料使用方面不是最佳的。
已知的闭门器外部形状已在减少材料使用方面进行了优化,但由于在闭门器外壳内部相应设置驱动轴和带外齿的齿条的原因,及相关系统限制的原因,不能再显著减小结构尺寸。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种闭门器,所述闭门器有一小型而引人注目的装置,所述装置可以以最少的材料和制造费用制造。而且闭门器的外观可用于通过附加的构件改变。然而,同时用尽可能少的材料和生产费用来实现闭门器的驱动轴,以便适用于左侧和右侧铰接式门。在这方面,重要的是保证驱动轴可靠而廉价的密封。
通过权利要求1和2的特征达到本发明的问题。从属权利要求给出本发明构思的另一构造。
提供一种闭门器达到所提出的目的,所述闭门器具有小型外壳,该外壳具有小型外部形状和小的总体高度。这种闭门器同样适合于在狭窄或不利的安装条件,比如在门扇有限的打开角情况下使用。
尽管对闭门器的按本发明的外壳的材料需求少,但仍然提供很大的稳定性。在这种情况下,所有壁的厚度都减到最小。由此得到的外部轮廓设计成外观上光滑而无缝的过渡。由于闭门器内功能装置串联,主体成形为一细长形状,其中相互平行设置的端面紧靠在其它轮廓上。在这种情况下,尤其优选的是外圆周面在端面之间弯曲或倾斜的走向。轴壳外部轮廓的尤其是待下面说明的侧斜面和前斜面的平滑走向,大大减少了材料的使用和减少了铸造工艺的问题。
闭门器的外壳设计成整体的和细长形的。在外壳内部设置一缸孔,在所述缸孔中活塞与压缩弹簧作用连接。缸孔至少在一侧上可以通过封闭件封闭,而外壳的另一侧通过铸造工艺直接封闭。
活塞有一制齿,所述制齿与设置在驱动轴上的驱动小齿轮啮合。在这种情况下,驱动轴在块状的轴壳区域中从外壳的两个相对侧伸出。为使驱动轴的出口位置足够稳定,轴壳的侧面具有块型整体增强件,所述增强件也设计成节约材料的。
从外壳的两侧伸出的驱动轴出口通过密封系统与相应的封闭件一起实现,以便能有不同的安装位置并容纳连杆或驱动臂。密封系统如此选定,以便能使外壳和驱动轴用的孔在固定区域中简单地制造,因此只需要少数加工材料的步骤,并且不需要附加部件。在这种情况下,在轴孔中形成用于密封圈的侧向沟槽和用于轴承衬套的止挡。轴承衬套在轴承套推入时自动地紧固。由于在轴承套上外侧的径向伸出部分,所述径向伸出部分嵌接到用于密封圈的沟槽中。轴承套的外部横截面至少部分地大于轴壳中轴孔的内部横截面。
通过压入轴承套使外壳柔性地偏转,该外壳经过沟槽后再次回缩。因此,将轴承套被可靠地固定。因此用于驱动轴的拉出力足够高,但比压入力小。因此,既不需要另外的插入轴承套的步骤,也不需要另外的部件。同样,不影响所应用的密封件。而且,轴承套由于圆柱形外部形状在沟槽后面还再次在轴孔中导入或定心。
这种伸出部分形式可以在制造技术上通过部分除去尺寸过大的伸出部分实现。
闭门器可以通过侧向突出的固定凸缘固定到门扇上或门框上或类似物上,上述固定凸缘设有固定孔。在这种情况下,固定凸缘内可以选择两个或三个固定孔。因此,不同数量的固定孔用于不同的安装情况。
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