[发明专利]一种复合门及其制备方法无效
申请号: | 200610126874.7 | 申请日: | 2006-09-08 |
公开(公告)号: | CN101138861A | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 梁华 | 申请(专利权)人: | 梁华 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00;B28B1/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102602北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合门 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种门,特别是涉及一种复合门及其制备方法
背景技术
过去销售和使用的木质门、三合板门和铁门都相应的存在许多不足之处。如木质门浪费木材、易燃、怕水浸、容易变形、开裂等缺点。三合板门同样是木质结构,成本高、易燃,该产品是乳脂粘结或钉订,时间长会出现开裂、易损坏,铁门成本高,且易腐蚀、笨重、不美观。类此产品的还有压缩门,其工艺复杂,以植物茎作原料,怕水浸、易燃、使用寿命短。目前市场上销售和使用的复合门,虽然在防火阻燃上有定效果,但其整体强度,耐腐蚀,防水防潮上,还有很多不足之处,其韧性也不够理想。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术的不足,提供一种高强度,防水,防火,无污染的复合门,使之推广使用。
本发明的一个目的是提供一种复合门。
本发明的另一个目的是提供所述复合门的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现:
一种复合门,其由包括以下重量份数的原料制备而成;
氧化镁10-15 氯化镁水溶液15-18
基料4-6 聚苯板0.5-1
纤维布0.5-1.5
其中所述的氧化镁,其含镁量在85%以上,目数为200-300目,
其中所述的基料包括:锯末、秸秆粉或其混合物。
优选,一种复合门,其由包括以下重量份数的原料制备而成;
氧化镁 15 氯化镁水溶液 17
基料 5 聚苯板 1
纤维布 0.8
本发明中所述的氯化镁水溶液,其氯化镁含镁量在98%以上,浓度在25-28度。
本发明的一种复合门的制备方法,其包括以下步骤;
(1)按配方量称取各原料,首先将氧化镁和氯化镁水溶液搅拌混匀成料浆,首先将1/6份料浆分3次涂抹在模具下体内,前2次每涂一次在上面铺一层1/4量的纤维布,涂第3次后在上面铺上聚苯板,再将4/6料浆和基料搅拌均匀后填充到聚苯板的周围,并在门锁和门铰链的位置放入木块;
(2)将剩余的1/6料浆分3次涂抹在模具上体内,前2次每涂一次在上面铺一层1/4量的纤维布,第3次涂完后,将模具上下体合并,在冷压机下温度控制在20-35℃冷压5-24小时后,卸模,将门进行修边和抛光后,覆膜,即成。
本发明的复合门,不仅坚固如实、具有韧性和抗震抗裂,而且防火阻燃,防水防潮,其甲醛含量优于国家标准,外观精美大方,应用木材量很少,大大的节约了资源,利于环保。
具体实施方式
以下实施例是为了进一步举例描述本发明,而不是以任何方式限制本发明。
实施例1
氧化镁 12kg 氯化镁水溶液 18kg
锯末 5kg 聚苯板 1kg
纤维布 0.8kg
其制备方法如下:
(1)按配方量称取各原料,首先将氧化镁和氯化镁水溶液搅拌混匀成料浆,首先将5kg料浆分3次涂抹在模具下体上,前2次每涂一次在上面铺一层1/4量的纤维布,涂第3次后在上面铺上聚苯板,再将20kg料浆和锯末搅拌均匀后填充到聚苯板的周围,并在门锁和门铰链的位置放入木块;
(2)将剩余的5kg料浆分3次涂抹在模具上体上,前2次每涂一次在上面铺一层1/4量的纤维布,第3次涂完后,将模具上下体合并,在冷压机下温度控制在30℃冷压10小时后,卸模,将门进行修边和抛光后,覆膜,即成。
实施例2
氧化镁 11kg 氯化镁水溶液 16kg
秸秆粉 4kg 聚苯板 0.8kg
纤维布 0.6kg
其制备方法如下:
(1)按配方量称取各原料,首先将氧化镁和氯化镁水溶液搅拌混匀成料浆,首先将4.5kg料浆分3次涂抹在模具下体内,前2次每涂一次在上面铺层1/4量的纤维布,涂第3次后在上面铺上聚苯板,再将18kg料浆和秸秆粉搅拌均匀后填充到聚苯板的周围,并在门锁和门铰链的位置放入木块;
(2)将剩余的4.5kg料浆分3次涂抹在模具上体内,前2次每涂一次在上面铺一层1/4量的纤维布,第3次涂完后,将模具上下体合并,在冷压机下温度控制在25℃冷压18小时后,卸模,将门进行修边和抛光后,覆膜,即成。
以下通过检测报告说明本发明实施例1一种复合门的效果。
北京市木材家具质量监督检验站
检验报告
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