[发明专利]凹版印刷制造导电天线的装置及方法

说明书

技术领域

本发明有关一种制造导电天线的装置及方法，特别是指一种以凹版印刷制造无线射频(RF)天线的装置及方法。

背景技术

无线射频辨识系统(Radio Frequency Identification(RFID))是利用无线电波来传送识别资料的系统，其应用非常广泛，具有下列优点：

1.资料可以更新：条形码印刷后就无法更改，RFID TAG则可以不限制次数地新增、修改、删除RFID TAG内储存的资料。

2.方便资料辨读：条形码阅读器需在近距离而且没有物体阻挡下，使扫描光源照射在条形码上才能辨读。RFID TAG只要在无线电波的范围内，即可以传递信号。

3.储存资料的容量大：一维条形码的容量是50Bytes；二维条形码最大的容量可储存2至3000字符；RFID TAG最大的容量可达数Megabytes。

4.可以重复性使用：条形码常随着商品的寿命结束而结束；RFID TAG因为本身资料可更新，因此可以重复不断地使用。

5.可以同时读取数个资料：条形码阅读器一次只能读取单一条形码资料；RFID TAG的辨识器可以同时间辨识读取数个RFID TAG。

6.安全性：RFID TAG读取方面皆有密码保护，高度第一厚度安全性的保护措施不易被伪造及变造。

因此全世界最大的零售业龙头沃尔玛(Wal-Mart)从2005年1月1日开始，正式激活无线辨识系统(RFID)先导型试验；美国国防部、Metro(德国最大连锁超市)、Best buy(美国电子产品零售巨头)，也纷纷要求旗下供货商导入或进行RFID相关试验，也预估到2008年RFID可达30亿美元以上规模，到2006年将会使用价值22亿美元以上的卷标。

而现阶段无线辨识系统(RFID)所面临到的瓶颈，其中一项即是卷标价格居高不下，原因是因为传统制作方式制作卷标需花费冗长制作时间及较多的制作成本，例如以传统平版印刷制作卷标，首先需将版材上布设有一感光层，再利用激光曝光、显像、洗涤，形成预定的天线图像后，加以干燥，利用有图纹部份会沾油墨的特性，转印到一橡胶材上，再以所述橡胶材转印到被印材上。但上述的平版印刷制作，由在版材较薄，所以耐印量少，必须大量制版，而浪费成本，且因为被印材上油墨少，使天线导电度差，需要多重套印，无形中又增加定位的成本。

另，传统又发展出网版印刷制作卷标，首先需将版材上布设有一感光层，利用直接曝光、显像后，使图纹部份呈现为漏空，再以刮板刮平油墨，且油墨会利用网版特性而渗漏至被印材上。但上述网版印刷制作的油墨干燥时间长，相对使印刷制作时间久，印刷速度慢的缺点。上述的传统的制作方式，因制程成本、产能效率及弹性往往无法兼顾，在降低卷标成本以拓展市场接受度的议题主导下，能大幅降低成本且符合市场需求与趋势，这将是取得竞争优势的方法。并且希望以制作卷标天线的技术能更延伸至其它相关产业应用。

发明内容

本发明的主要目的，是提供一种凹版印刷制造导电天线的装置及方法，用凹版印刷方式制造导电天线，可以使得印刷制作在聚酯材料(PET)上的速度加快，达到产能效率提升的功效。

本发明的次要目的，是提供一种凹版印刷制造导电天线的装置及方法，用凹版印刷方式制造导电天线，可以使得印刷版胴的耐印量增加，达到制程成本降低的功效。

本发明的另一目的，在提供一种凹版印刷制造导电天线的装置及方法，用凹版印刷方式制造导电天线，可以使得油墨干燥速度加快，达到产能效率提升的功效。

本发明的又一目的，在提供一种凹版印刷制造导电天线的装置及方法，所制造出的电路图形，可以运用在无线射频Radio Frequency(RF)、柔性印刷电路板Flexible Printed Circuit(FPC)以及软性铜箔基板FlexibleCopper Clad Laminate(FCCL)等相关电子产品传导电路。

为达上述的目的，本发明提供一种凹版印刷制造导电天线的装置，包括有：一油墨槽、一凹版印刷装置、一压迫部以及一被印材体。所述油墨槽可以承载油墨。所述凹版印刷装置置在所述油墨槽中，所述凹版印刷装置为圆柱滚筒形状，且表面具有预定图案的一铬铜层，而所述预定图案凹设在所述铬铜层中，并可以承载一油墨体。所述压迫部对应所述凹版印刷装置。  所述被印材体通过所述凹版印刷装置与所述压迫部间，以所述压迫部与所述凹版印刷装置相互压靠施力使所述油墨体位在所述被印材体上。