[发明专利]圣麻纤维与天丝混纺竹节织物及其制造工艺

权利要求书

1.一种圣麻纤维与天丝混纺竹节织物，其特征在于：该织物采用圣麻纤维与天丝混纺竹节纱织造，所述混纺竹节纱的混纺比例为：

圣麻纤维∶天丝＝30～70∶70～30，为重量百分比。

2.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述混纺竹节纱的节长为5cm，节粗为2.1倍，每24个节一循环。

3.根据权利要求2所述的织物，其特征在于：所述混纺竹节纱的节距分布为184、226、150、181、105、220、159、241、212、200、211、116、207、199、129、255、142、147、160、127、128、194、135、148，以cm为单位。

4.一种圣麻纤维与天丝混纺竹节织物的制造工艺，其特征在于该制造工艺主要在于以下步骤：

(1)、清花工序

圣麻、天丝在清花工序中单独打卷，抓棉机打手1054转/分，FA106采用梳针打手，速度445转/分，A076棉卷罗拉速度10转/分，棉卷干重390克/米，棉卷长度30.6米；

(2)、梳棉工序

刺辊速度为800转/分，锡林速度330转/分，道夫速度15转/分，锡林与盖板隔距0.23mm、0.23mm、0.254mm、0.254mm、0.3mm；

(3)、并条工序

混一采用较大的后区欠伸倍数，混二、混三为提高条干水平后区欠伸倍数偏小掌握，具体如下：

  混一  混二  混三  并合数  8(5根圣麻/3根天丝)  6  6  后区欠伸倍数  1.856  1.459  1.303  总欠伸倍数  8.14  6.5  6.2  干重克/5米  18  16.6  16  罗拉隔距mm  7*18  7*18  7*18  喇叭口直径mm  3.4  3.4  3.2

(4)、粗纱工序

后区欠伸倍数选择1.22倍，粗纱捻系数80，干重4.0克/10米，罗拉隔距10*22*32.5mm；

(5)、细纱工序

细纱罗拉隔距20*35mm，钳口隔距3.0mm，后区欠伸倍数1.29倍，捻系数353；

(6)、络筒工序

槽筒速度1000米/分，电清参数2.4*5，空气捻接器接头；

(7)、浆纱工序

浆液配方如下：

变性淀粉HB-93：    25kg

平滑剂：           2kg

马铃薯淀粉CP-L：   25kg

片碱：             100g

PVA：              25kg

防霉剂NL-4：       75ml

丙烯类P-T：        4kg

水：               500L；

上浆工艺如下：

浆箱温度：         98℃～100℃

浆箱粘度：         14～15秒

浆锅温度：         90℃～95℃

浆锅粘度：         11～12秒

上浆率：           13±1％

回潮率：           9％～10％

I速压浆力：        7KN

II速压浆力：       16KN

浆纱车速：         25～30米/分；

(8)、穿经工序

使用115.5号钢筘，8片综，地经边经每筘2入，停经片穿法为1、2、3、4、5、6。边纱穿在1、2片综，地经穿在3、4、5、6、7、8片综上，穿法按绉组织穿综；

(9)、织造工序

上机工艺如下：开口时间300°，入纬时间90°，开口角度32°，入纬时间75°，纬纱到达时间240°，开口动程为107、90、73、50、40、86、73、60；综框高度为134*4+135*4；经纱张力1.8KN；主喷咀压力2.8Kg，辅喷咀压力3～4Kg。