[发明专利]一种除锈剂无效
申请号: | 200610130642.9 | 申请日: | 2006-12-28 |
公开(公告)号: | CN101210330A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | 朱超强 | 申请(专利权)人: | 朱超强 |
主分类号: | C23G1/06 | 分类号: | C23G1/06;C23G1/36 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 300308天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除锈 | ||
技术领域:
本发明涉及一种可有效地清除钢铁表面锈层(包括氧化层)的除锈剂。
背景技术:
金属表面,特别是钢铁表面与周围介质接触会因为氧化腐蚀而生锈,其主要成分是金属氧化物或氢氧化物等,这样的锈层结构疏松、多孔,并具有吸湿性,从而加快金属的腐蚀速度。为了提高钢材的使用寿命,就要对钢材表面进行清洗除锈。目前对钢材表面进行除锈的方法主要是采用酸洗工艺,但是这种工艺方法需要加热、产生酸雾而污染环境,损害工人的健康。钢铁表面由于酸洗的时间长而产生“氢脆”及“过蚀”的现象,从而影响钢材的机械强度,并且酸洗的工艺方法劳动强度和生产成本较高。中国专利(CN881064262)在盐酸中添加了多种添加剂配制成的钢铁除锈剂,由于配方中化学药品品种较多,生产成本较高,并且使用方法较复杂。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种除锈剂,该除锈剂可彻底除锈,使用安全、生产成本低。
本发明的技术方案是:一种除锈剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成;盐酸30-80份、六甲基四次胺1-9份、十二(或十六)烷基苯磺酸钠1-6份、十二(或十六)烷基硫酸钠0.1-2份。
本发明还可以采用如下技术措施:
上述原料中还可以加入尿素或三乙醇胺或尼纳尔(6501)或TX-10或氯化钠0.02-0.2份。
上述除锈剂可配合使用由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制而成的活化剂。
钢材在接触到本发明的除锈剂后,除锈剂就沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上,对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。本发明除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂质层上,在固/液界面上形成扩散双电层,由于锈层和钢材表面所带的电荷相同,从而发生互斥作用,而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
本发明的配制原理是:盐酸可以清洗钢材表面。六甲基四次胺对盐酸起到缓蚀的作用,并消灭绝大部分酸雾及气味。十二(或十六)烷基苯磺酸钠可以活化酸分子,提高酸洗效果,增快酸洗速度。十二(或十六)烷基硫酸钠中的脂肪醇成分会在除锈剂表面形成一层薄膜,从而彻底覆盖住盐酸的酸雾和气味。此外,本发明除锈剂在需要循环使用时,为了进一步提高除锈速度,消除气味,可加入由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制而成的活化剂,其中十二烷基磺酸钠能激活除锈剂中的剩余盐酸成分。十二烷基硫酸钠具有活化作用,并可消除盐酸带来的气味。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、除锈清洗效果好。除锈清洗表面质量可达到》级,没有黑膜产生,呈现钢材本来面目。
2、产品的质量高,不侵蚀钢材。在除锈、清洗过程中,不产生“氢脆”及“过蚀”,既保护了钢材的机械性能及加工性能,又降低了“钢耗”
3、节省劳动强度、降低成本。本发明与盐酸、硫酸除锈相比可提高使用率1-4倍;与手工除锈相比可提高4-20倍使用效率;与喷砂、喷丸比可直接降低成本5倍以上。本发明的市场价格仅为同行业的五分之一到二分之一。
4、环保产品。本发明产品没有刺鼻气味及酸雾,对人体无害,不会伤害皮肤。
5、本发明可在常温下使用,不需要加热,使用方便。
6、本发明可循环、多次使用。排放量最少可降低80%-100%。
具体实施方式:
实施例1:一种除锈剂,由下列原料按照如下重量配比制成;盐酸40千克、六甲基四次胺2千克、十二(或十六)烷基苯磺酸钠2千克、十二(或十六)烷基硫酸钠0.3千克、尿素0.02千克。为了进一步提高除锈速度,消除气味,可加入由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制而成的活化剂。
实施例2:一种除锈剂,由下列原料按照如下重量配比制成;盐酸75千克、六甲基四次胺7千克、十二(或十六)烷基苯磺酸钠4千克、十二(或十六)烷基硫酸钠1千克、三乙醇胺0.2千克。为了进一步提高除锈速度,消除气味,可加入由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制而成的活化剂。
实施例3:一种除锈剂,由下列原料按照如下重量配比制成;盐酸60千克、六甲基四次胺4千克、十二(或十六)烷基苯磺酸钠3千克、十二(或十六)烷基硫酸钠0.7千克。
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