[发明专利]静压沉管桩施工工艺方法无效

专利信息
申请号: 200610134101.3 申请日: 2006-10-28
公开(公告)号: CN101135157A 公开(公告)日: 2008-03-05
发明(设计)人: 晏可奇;刘忠昌;刘晓东;夏传清 申请(专利权)人: 夏传清
主分类号: E02D5/38 分类号: E02D5/38;E02D5/42;E02D7/20
代理公司: 丹东汇申专利事务所 代理人: 徐枫燕
地址: 118000辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 静压 沉管桩 施工工艺 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及的是建筑地基基础成桩技术。

背景技术

现有建筑工程地基基础采用机械成桩施工方法主要有长螺旋钻孔灌注桩工艺、柴油锤击或电力振动式沉管灌注桩工艺和液压预制管桩工艺。长螺旋钻孔灌注桩施工工艺的技术现状是:1、产生大量残土,面临的最大问题是残土外运;2、针对不同地层,其钻具的选择和施钻方法要求极为严格,如果处理不当易出现孔底松土现象,影响承载力和成桩质量;3、其钻进部件磨损大,需频繁检修。柴油锤击或电力振动式成桩施工工艺存在的突出问题是:施工噪音扰民、空气污染,其次是由于受锤击能量和管径限制,难以承担荷载大的高层建筑和承载力要求高的桩基施工,而且其现场操作方式繁琐、落后;另外,施工中若遇饱和软土层,容易出现缩径和塌孔现象,需二次振捣或反插复打等施工处理。现有的静压预制管桩施工工艺有效的解决了残土和施工噪音以及空气污染等实际问题,但需在施工前根据单桩承载力、地基持力层深度和运输条件等设计要求由构件厂预制成品桩,当面对复杂地层结构,如桩端持力层埋深较大、超过桩机限制长度时,则需要多根预制桩桩端焊接,加大桩基长度,再将其连续压入持力层,若持力层层位变化较大时,超出设计标高的多余桩体将被截掉,浪费大量的预制桩材;该成桩工艺方法不仅增加了前期工程量,而且预制成本、运输成本和损耗、截除多余预制桩材等,都加大了其施工投入。

发明内容

本发明专利申请的发明目的在于避开现有各种成桩施工工艺的弱点、提供一种按设计要求现场完成高承载力、高质量、施工成本低的静压沉管桩施工工艺方法。本发明专利申请提供的静压沉管桩施工工艺方法技术方案,其工艺方法的主要技术内容是:带有桩尖的沉管被吊直、摆正于桩位,由静力液压桩机抱管向地层施压,当桩端进入设计持力层,当达到设计单桩承载力要求压力值时,停止施压,然后向沉管内灌注砼,同时逐步提升沉管,直至达到灌注砼设计标高。

实现本发明专利申请的静压沉管桩施工工艺方法的沉管,其结构是在沉管内同轴设有一芯管构成,其芯管下端铰接设置桩尖。

本静压沉管桩施工工艺方法技术方案,由持续并可调的液压动力将沉管贯入地层中,再直接向沉管中高压灌注砼来实现现场成桩施工操作,其设计技术指标易于控制,该技术方案不受地层变化限制,可自控满足设计承载力要求,按实际有效桩长计量投料,避免了载桩、接桩不必要的原材料损耗和浪费。并可直接实施承载力静载实验,操作方便、易行,试验中无需锚桩,以桩机自重加配重即可进行试验,其单桩承载力较柴油锤击或电力振动式成桩提高20-30%。本发明技术方案的施工工艺具有施工作业量集中、对施工环境干扰小、用时短、成桩质量高的技术特点。在配合高压泵送灌注砼的同时控制沉管提升速度,从而避免了柴油锤击或电力振动式成桩工艺中常出现的缩径、塌孔现象,保证其成桩质量。

附图说明

下面将结合附图详细说明本发明技术内容。

图1为本静力液压桩基施工工艺方法的施工步骤图

图2为沉管结构示意图

图3为沉管桩尖结构示意图。

具体实施方式

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