[发明专利]介孔材料/微孔分子筛复合材料及其制备方法有效
申请号: | 200610134155.X | 申请日: | 2006-11-01 |
公开(公告)号: | CN101172243A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 张喜文;李瑞丰;方向晨;马静红;张志智;凌凤香;孙万付 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J29/06 | 分类号: | B01J29/06;B01J21/16;C01B39/46;C01B39/04 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 材料 微孔 分子筛 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种介孔材料/微孔分子筛复合材料,其特征在于,该复合材料具有如下特征:XRD谱图上具有明显的微孔分子筛特征峰,同时具有PCHs的XRD结构特点,即在2θ=1.5°~6.5°范围内出现介孔材料的特征峰,微孔分子筛包裹在PCHs外部,形成核壳型的等级有序的介孔材料/微孔分子筛复合材料。
2.权利要求1所述的介孔材料/微孔分子筛复合材料的制备方法,其过程为:将PCHs与微孔分子筛凝胶以重量比(1~8)∶(2~9)混合均匀,然后进行原位晶化,并经分离、洗涤和干燥制得所述复合材料;所述微孔分子筛凝胶的摩尔配比:(4~100)SiO2∶Al2O3∶(2~180)Na2O∶(0~20)R1∶(160~1000)H2O,式中R1为模板剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述分子筛凝胶的摩尔组成为:(4~100)SiO2∶A12O3∶(2~180)Na2O∶(0~200)K2O∶(0~20)R1∶(160~1000)H2O。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,往所述的微孔分子筛凝胶中加入摩尔配比为(12~150)SiO2∶(0~1)Al2O3∶(0~40)R2∶(10~80)Na2O∶(160~1000)H2O的导向剂,式中R2为模板剂,所述述导向剂的加入量占微孔分子筛凝胶体积的2v%~10v%。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的晶化是指在温度90℃~160℃晶化1~8天。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的分离采用离心分离或者抽滤分离,所述的洗涤是用去离子水洗涤1~6遍,所述的干燥是在室温~120℃下干燥6~12小时。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的PCHs的制备方法为:取酸性或有机层状粘土,加入有机胺,剧烈搅拌反应10~60min后,加入TEOS,室温下搅拌反应2~8h后,离心分离、干燥和焙烧即可;其中粘土:有机胺:TEOS的摩尔比为1∶50∶(50~200)。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述的有机胺选自辛胺、壬胺、十二胺、十四胺或十六胺中的一种或两种。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述的干燥是在50~180℃干燥10~30h,焙烧是在300℃~700℃焙烧3~8h。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,对制备的PCHs进行改性处理:将氨水和PCHs按照30~60mL/g固体的比例置于合成釜中,在密闭条件下于80℃~120℃下处理1~3天,其中所述氨水的浓度为0.1M~5M。
11.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的微孔分子筛凝胶的制备方法为:将硅源、铝源、氢氧化钠、模板剂和水按照(4~100)SiO2∶Al2O3∶(2~180)Na2O∶(0~20)R1∶(160~1000)H2O摩尔配比,在室温及机械搅拌条件下混合,继续搅拌直至原料混合均匀,得到分子筛凝胶。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,所用的铝源为氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝或铝酸钠,硅源为水玻璃、硅溶胶、硅酸或白炭黑,模板剂为四乙基氢氧化铵、四乙基溴化铵、四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵或二丙胺。
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