[发明专利]首饰石膏型铸造用特种合成蜡制取工艺方法及其成型设备

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种首饰石膏型铸造用的特种合成蜡，该种合成蜡主要原料以大豆油脚料为原料提炼的生物大豆蜡与相关辅料混合制成。

本发明又涉及一种制取上述首饰石膏型铸造用特种合成蜡的工艺方法，该工艺方法可以将液态特种合成蜡制成固态粒状，用于首饰石膏型铸造工艺的特种合成蜡。

另外，本发明还涉及一种制取上述首饰石膏型铸造用特种合成蜡的成型设备，该设备可以将液态特种合成蜡制成固态粒状，用于首饰石膏型铸造工艺的特种合成蜡系列产品。

[背景技术]

石膏型熔模铸造，简称石膏型铸造。其工艺方法与传统熔模铸造最大的区别在于使用灌注石膏浆料来替代多层涂料，这样，就简化了涂料过程。石膏型被大量采用在首饰等精细铸件制作上，始于19世纪末制作假牙生产工艺，至1920年间，法、意等国率先将此项技术扩展到金银饰品行业。随着技术进步，可浇注金属类石膏粉料的发展及合成橡胶的出现，使久远于世的单件手工作业的金银首饰得以批量生产，从而大大提高了生产效率，通常一组蜡树加工戒圈或K金嵌宝戒指可多达200多只，国际每年交易的首饰，有50％以上出自铸造。

首饰石膏型铸造生产是通过制母模(实样)-制橡胶模-制蜡模-组合成蜡树(焊在浇注系统上)-灌注石膏型浆料-脱蜡-焙烧-灌注-清理精整等工艺过程来完成的。采用上述生产工艺制作的首饰饰品具有复印性好、纹饰清晰细致、棱角分明、有倒斜度、立体感强、表面光洁、模样可熔性好、清理方便、不伤饰件等优点。

首饰石膏型铸造技术的广泛应用，推动了国内外黄金珠宝首饰产业的长足发展和市场的繁荣。据调查，美国、欧盟、日本及香港的首饰饰品年贸易总量近1000亿美元。中国黄金珠宝首饰行业虽然起步较晚，但发展势头不减。1985年，我国首饰饰品市场销售额仅为1.6亿元，时过20年，到2005年销售总额已跃增到1400亿元，出口54.9亿美元，销售量居世界前列，并成为世界少数几个黄金珠宝首饰年消费额超过100亿美元的国家。2005年我国黄金产量达到225吨，白银6000吨，铂金40多吨，年产销量分别居世界第四、第三和第一位。国内现有黄金珠宝首饰饰品生产企业8600余家，分布在全国各地，其中华南、华东占半壁江山，充分显示了中国的贵金属资源优势和加工能力优势。据业内权威人士预测：“十一·五”期间，黄金珠宝首饰将成为继住房、汽车之后中国老百姓第三大消费热点。到2010年首饰饰品市场的年销售额可达到2000亿元，年出口将突破70亿美元，分别比2005年提高42％和21.6％，届时，中国有望成为全球最具竞争力的黄金珠宝首饰加工中心、消费中心和贸易中心。

黄金珠宝首饰产业的蓬勃发展，必然给生产石膏型铸造所用蜡制品原料的企业带来无限的商机。从前面介绍的首饰石膏型铸造工艺流程中可知，“制蜡模”是其中一道重要工序，因此，选用制作蜡模的用料就至关重要。据资料介绍，目前国内外首饰石膏型铸造工业所需的制作蜡模的用料，均是以不可再生的石油加工的副产品-石蜡为基料与相关辅料混配制取的合成蜡。众所周知，石油是“工业的血液”、“黑色的金子”，是国民经济发展的重要能源。近十年来，我国的石油消费年均增长7％，而同期石油产量的年均增长仅为1.8％，因此不得不大量进口，目前，我国已成为世界上仅次于美国的第二石油进口大国。曾经伴随石油资源兴起，拥有生产石蜡绝对资源优势、原油产量占全国50％，对共和国做出巨大贡献的大庆油田，可采量只剩下30％，到2020年年产量只能维持在2000吨左右，而且开采成本也将大幅度提高。曾是中国石油工业“摇篮”的甘肃玉门油田，原油储量基本枯竭，不得不整体搬迁，另谋发展。辽宁盘锦油田开发20年后也陷入生存的困难。同样，随着全球工业化进程加快，整个世界对石油的需求，从来没有象现在这样饥渴过，国际原油价格一路从最早的每桶20多美元，飚升到70多美元，与油价上涨相伴的，全球经济飞速增长，原油消耗节节攀升，作为重要化工原料的石蜡，价格也随之大幅上涨，这也必然为应用蜡料生产黄金珠宝首饰的厂商和生产蜡制品的专业厂家都带来了毫不轻松的压力。