[发明专利]一种棉纤维及混纺织物印染加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是棉纤维及其混纺织物印染技术，具体地说是一种棉纤维及混纺织物印染加工方法。

背景技术

现有技术对纺织品印染加工方法包括染色、印花等方法，染色、印花单项进行，印花所需设备为平网印花机或圆网印花机，染色设备也因工艺不同分别使用染罐(汽流染色)或连续轧染机。

染色工艺流程(以连续轧染为例)包括：浸轧染液→烘干→浸轧染液→烘干→焙烘→后处理，为去除残留于织物上的杂质、改善手感等，有时还要用洗涤剂进行适当的皂洗后处理。

印花工艺流程包括：印花→烘干→固色→拉幅→成品。

传统印染不仅设备费用昂贵，且由于染色、浮色净洗、印花洗网各环节产生大量废水，环境污染严重，同时暴露了耗能、耗水、工艺流程过长的缺点。

发明内容

本发明的目的是针对现有印花、染色工艺的技术缺点，提供一种工艺简单、生产过程环保的棉织物染色、印花一体化工艺方法，实现具有印花风格的染色面料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

工艺流程：予浸轧有色或无色染液→涂色(一刀单色或多色)→烘干→朦胧印花(一刀多色)→烘干。

本发明所需设备为双刀涂层机，染色印花在一台机器上同步实现。首先将织物经第一刀单面涂色、烘干，然后织物在第二刀刮涂不混溶的两种颜色以上的色浆、烘干。

另外亦可在织物先浸轧染液后，再进入刮色或印花工序，也可在第二刀采用不相混溶多色色浆刮印织物的反面，可产生风格独特的印花效果。本工艺也可采用单刀涂层设备，染色、印花在同一台机器上分步操作。

涂色过程的印花浆料重量百分组成可为：

不黄变的丁晴聚合物PBA    0---30％，

粘合剂(聚丙烯酸酯)       5％---30％

增稠剂(聚丙烯酸)         2％---5％

聚氨酯PU0---50％，改性聚乙烯酯0---30％，聚乙烯醋酸乙烯酯EVA0---40％，环氧改性碳硅烷SIO0---1％，有机硅聚氟乙烯醚0---1％，支链脂肪醇缩环氧乙烷0.5---2％，有机硅0---1％，  

乳化剂(表面活性剂)               0％---2％

润湿剂(表面活性剂)    0％---15％

醋酸或小苏打          0---5％，

水定量                至100％；

1)轧染浸轧液的重量百分组成可选用：

渗透剂(有机硅聚氟乙烯醚)         0％---2％

渗透剂(支链脂肪醇缩环氧乙烷)     1％---2％

柔软剂(有机硅)                   0％---2％

改性2D树脂                       0％---6％

水                               至  100％

2)印花浆料的重量百分组成可选用：

粘合剂(不黄变的丁晴聚合物PBA)         0％---30％

粘合剂(聚丙烯酸酯)                    5％---30％

粘合剂(聚氨酯PU)                      0％---50％

粘合剂(改性聚乙烯酯)                  0％---30％

粘合剂(聚乙烯醋酸乙烯酯EVA)           0％---40％

增稠剂(聚丙烯酸)                      2％---5％

交联剂(环氧改性碳硅烷SIO)             0％---1％

乳化剂(表面活性剂)                    0％---2％

润湿剂(表面活性剂)                    0％---15％

渗透剂(有机硅聚氟乙烯醚)              0％---1％

渗透剂(支链脂肪醇缩环氧乙烷)          0.5％---2％

柔软剂(有机硅)                        0％---1％

pH值缓冲剂(醋酸/小苏打)               0％---5％

水                                    至   100％

色浆组分可选用：无机涂料色浆、天然染料、有机颜料、活性染料或直接染料；