[发明专利]一种直齿轮齿面激光自动熔覆的工艺方法

权利要求书

1.一种直齿轮齿面激光熔覆的工艺方法，其特征在于：

首先，在激光熔覆前将齿轮装夹在四轴激光加工机床A轴(4)的夹盘上，对齿轮进行圆周找正，跳动值在0.1mm以内，

然后转动A轴(4)调整齿轮一个齿的待加工齿面与激光光筒(5)成90°夹角，

再将激光光筒(5)移至齿根边缘处，调整光斑直径与起光位置，

激光熔覆，X轴(1)作直线往复运动，Y轴(2)在每熔覆一条后移动1.7～2.0mm，Z轴(3)始终保持不变，直至一个齿面熔覆结束，

A轴(4)旋转齿轮一个角度，＝360°/齿数，再熔覆下一个齿面，直至所有这一侧的齿面全部熔覆结束，

再重新调整激光光筒(5)，熔覆另一侧的所有齿面。

2.按照权利要求1所述的直齿轮齿面激光自动熔覆的工艺方法，其特征在于：所述四轴激光加工机床是由三个形式相同、相互垂直的X轴(1)、Y轴(2)、Z轴(3)和一个转动轴A轴(4)构成；X、Y、Z轴(1、2、3)由丝杠和导轨组成，丝杠与伺服电机相连，A轴(4)是由伺服电机通过变速齿轮带动主轴转动，光筒(5)固定在Z轴(2)的端部。

3.按照权利要求2所述的直齿轮齿面激光熔覆的工艺方法，其特征在于：所述四轴激光数控加工机床按下列流程图编制的程序进行自动熔覆：

4.按照权利要求1～3之一所述的直齿轮齿面激光熔覆的工艺方法，其特征在于：所述激光熔覆中采用同步送粉装置对齿面进行送粉，即利用可调电机(10)控制圆盘(9)转速，调节送粉量；料斗(8)中的粉末落在圆盘(9)上，当转到刮板(11)位置处被刮下，落在接料斗(12)中；利用高压的氮气或氩气(14)作为粉料输送的动力，通过软管(13)将粉末送至喷嘴(15)，喷射到指定的位置。