[发明专利]用于彩涂机组上的盛装涂料装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于彩涂机组上的盛装涂料装置，尤其是涉及一种由涂料盘和回流管件所构成的盛装涂料装置，

背景技术：

彩涂机组是采用二涂/二烘的生产工艺加工彩板的专用机械设备。在用该种设备加工彩板的过程中，通常需要将涂料装在类似于盘子的装置内，并通过高速旋转的下辊向盘子或装置内粘取涂料，然后再经过上辊将涂料传递给带钢。

由于彩板的品种繁多，且每一个品种对涂料层的结构和颜色各有不同的要求，所以，每一次更换彩板品种前均需要将盛装涂料装置或涂料盘和涂料回流管路，以及上下辊进行彻底清洗，即在加工前一种彩板时，部分涂料以粘结的方式滞留在上述部件或装置的表面，而在加工新品种的彩板时，需要人工对上述各部件表面所滞留的涂料彻底逐一清洗，否则无法将保证下一品种产品的质量，且每清洗一个涂料盘就需要耗时二个小时左右，所以，人工清洗涂料盘首先反应出来的问题是费时费力；其次，由于在清洗上述各部件时所用的稀释剂是含有丁酮等对人体有害的化学物质，而这些化学物质挥发速度相当快，会直接导致室内环境严重污染，危害操作者的身体建康，严重者会产生昏迷，进而造成安全事故；另外，因清洗过程中，生产线虽然不能正常生产彩板产品，但供应生产线的煤、水、电等能源仍然处于正常的供给状态，这是造成生产成本提高的第一个原因；同时，人工清洗涂料盘时采用稀释剂来稀释涂料，被稀释后的涂料因无法继续使用，浪费涂料是增加生产成本的第二个原因；在清洗涂料盘或装置时需用大量的无纤维高挡擦洗布等辅料，而擦洗布使用后便成为废品，这是增加生产成本的第三个原因。

如何解决涂料盘的清洗问题现已成为彩涂机组能否生产出高效率和低消耗彩板产品的关键之所在，然而，到目前为止还没有发现解决这一问题的有效方案。

发明内容：

本发明的任务是提供一种利用方便清理涂料的方式解决生产成本和效率问题的用于彩涂机组上的盛装涂料装置。

本发明所提出的盛装涂料装置具有一个涂料盘，在该涂料盘的表面覆盖有用于阻碍涂料与其表面相接触的膜层。

所述膜层在与所述凹孔相对应的位置设置有与其直径相同的通孔，而回流管件的外表面且与膜层相接触的部位径向设置有突环。

所述膜层延伸出涂料盘的周边，且在涂料盘的边沿安装有用于固定膜层的夹具。所述膜层由塑性材料制成。

本发明所提出的用于彩涂机组上的盛装涂料装置在涂料盘上覆盖有由塑性材料制成的膜层，在需要清洗涂料盘时，只要将膜层整体从涂料盘上取下即可完成清洗残余涂料的任务，其操作非常方便，不仅可提高加工彩板的效率，而且还能有效地防止涂料中丁酮等有害挥发物对操作者的侵蚀；此外，由于所清除的涂料没有添加稀释剂，所以，这些涂料还可以被再次利用，进而可节省原材料。

附图说明：

附图1是本发明用于彩涂机组上的盛装涂料装置一个实施例的部分剖面结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，该图仅给出一个涂料盘1和设置在该涂料盘1上的回流管件2，以及由塑性材料制成的膜层3的一个实施例的外观结构。从图1中可以看出，涂料盘1基本上是一个矩形的且上表面是开放的壳体，在涂料盘1的下底面设置有凹孔11，该凹孔11上主要是用于安装回流管件2，回流管件2与凹孔11之间可通过直接插接或采用螺纹连接。回流管件2的外表面的径向设置有突环21，以限定回流管件2插入凹孔11的深度。涂料盘1的表面覆盖有用于阻碍涂料与其表面相接触的膜层3，且使膜层3延伸出涂料盘1的周边。膜层3延伸出涂料盘1周边的部分通过夹具4固定，在涂料盘1底面部分通过回流管件2上设置的径向突环21固定。当需要更换彩板的品种或涂料的色彩时，可直接将膜层3从涂料盘1上取下再在其上覆盖新的膜层3即可实现。