[发明专利]非烧结残积土制砖配方

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用砖，特别是关于一种非烧结残积土制砖配方。

背景技术

传统的烧制砖，由于要消耗大量的优质粘土，并且还需经过高温烧制而成；长久以往不仅消耗土地资源、能源，而且复杂的窑烧工艺既费时费工，又会污染危害人类生存。因而便出现了非烧结粘土制砖，是利用粘土加石灰、水泥、粉煤灰等材料成型后，再经蒸汽或自然养护，不需烧结而成。但是此法制砖在固化和干燥过程中会发生较大收缩，使砖砌体开裂，轻者影响建筑物正常使用，严重者使建筑物成为危房而报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非烧结残积土制砖配方，利用残积土(建筑废土)制成非烧结残积土砖，有效减小收缩而质地坚固、强度高。

本发明的技术方案是：非烧结残积土制砖配方，其特征在于：采用残积土、水泥、氧化钙、硫酸钙及粉煤灰作为原料。

所述的非烧结残积土制砖配方的料配比是：残积土50-80％；水泥3-10％；氧化钙0.5-8％；硫酸钙0.5-2％；粉煤灰0-30％，10-20％，根据残积土的颗粒级配、塑性指数、含粘量、干缩值、强度等级、成型机吨位等进行配合比调整。

采用上述制砖配方制砖时，其中由于残积土的含砂量大且砂粒粗，发挥了良好的骨架作用，相较于粘性土有效地减少了干缩。加入的粉煤灰可以增加残积土的粉粒含量，以调整残积土的级配。氧化钙水解即会膨胀，用于抵消砖体在凝固过程中的体积收缩，并其后与二氧化碳结合生成碳酸钙发挥胶结作用。硫酸钙激发粉煤灰、氧化钙、二氧化硅的活性，使制品强度进一步堤高。水泥组份的加入，提高了制品的强度和耐水性。又因本发明的配方中主要采用沿海地带的残积土作原料，利用了建筑废土，保护了耕地，节约了能源。

具体实施方式

首先将残积土经分检、筛分、粉碎处理后，将50-80％的残积土、3-10％的水泥、1-8％的氧化钙、0.2-2％的硫酸钙及0-30％的粉煤灰混合配制，加入10-20％的水，经搅拌均匀，加压成型，码垒养护后即可使用。

本发明的配方中，由于残积土的含砂量大且砂粒粗，发挥了良好的骨架作用，相较于粘性土有效地减少了干缩。加入的粉煤灰可以增加残积土的粉粒含量，以调整残积土的级配。氧化钙水解即会膨胀，用于抵消砖体在凝固过程中的体积收缩，并其后与二氧化碳结合生成碳酸钙发挥胶结作用。水化硫酸钙激发粉煤灰、氧化钙、二氧化硅的活性，使制品强度进一步堤高。又因本发明的配方中主要采用沿海地带的残积土作原料，利用了建筑废土，保护了环境，节约了能源。